<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="115357"><section style="margin: 20px auto;"><section><section style="padding: 0px 6px;"><section style="background-color: rgb(241, 247, 252); padding: 20px 15px 30px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><span style="font-size: 15px;">牵伸部分的机构主要包括牵伸罗拉、罗拉轴承、皮辊、皮辊轴承、皮圈、皮圈销、集合器、加压机构及吸棉装置等。</span></section></section></section><section style="width: 100%; margin-top: -24px; max-width: 100% !important;" data-width="100%"><svg version="1.1" xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" x="0px" y="0px" viewBox="0 0 560 10" xml:space="default"><path class="st1" style="fill:none;stroke:#52a0e3;stroke-miterlimit:10;" d="M559.5,0.5c-12.5,0-12.7,9-25.4,9c-12.7,0-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9c-12.7,0-12.5-9-25.4-9 c-12.5,0-12.7,9-25.4,9c-12.7,0-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9c-12.7,0-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9 c-12.7,0-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9s-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9s-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9 s-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9s-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9s-12.5-9-25.4-9c-12.5,0-12.7,9-25.4,9s-12.5-9-25.4-9"></path></svg></section></section></section></section><p><strong><span style="font-size: 15px;">1.牵伸罗拉</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><b><br></b>牵伸罗拉和上皮辊组成罗拉钳口，握持纱条进行牵伸。对牵伸罗拉的主要要求是：<br>（1）罗拉直径应与所纺纤维的长度、罗拉加压量、罗拉的轴承型式相适应，有足够的抗弯和抗扭刚度<br>（2）具有正确的沟槽齿形和符合要求的表面光洁度，能充分握持又不损伤纤维；<br>（3）罗拉通常用20号钢加工，表面经渗炭淬火；或是45号钢经高频淬火；也有罗拉表面镀铬或经其它表面处理。罗拉应具有较高的制造精度，有互换性，尽量减少因罗拉偏心、弯曲等机械因素引起的纱条不匀；<br>（4）表面要具备一定的硬度(硬度大于hrc78)，中心层坚韧，既耐磨又能校正弯曲。</span></p><p><span style="font-size: 15px;"><br></span><strong><span style="font-size: 15px;">2.罗拉轴承</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><br>罗拉轴承与传动轴承一样，可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滑动轴承的材料有铸青铜、铁基或铜基粉末冶金含油轴衬、尼龙及酚醛层压材料等。滚动轴承可分滚珠轴承和滚针轴承两种。fa506型细纱机罗拉采用滚针轴承。</span></p><p><span style="font-size: 15px;"><br></span><strong><span style="font-size: 15px;">3.皮辊</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><br>皮辊每两锭组成一套，由铁壳、丁腈胶管、皮辊芯轴及皮辊轴承组成。用机械方法将胶管套在铁壳上，并在胶管内壁或铁壳表面涂上粘结剂，使胶管和铁壳粘牢。铁壳表面常有沟槽，以增加铁壳与胶管间的结合力，防止胶管在重加压下回转时从铁壳上滑脱。目前新型结构的皮辊有两种，一种是双层皮辊，内层硬度较高，外层为软弹性的胶管皮辊;另一种是内层为铝套管，胶料直接硫化在铝衬套上再压配在铁壳上的压配式无套差结构皮辊。新型皮辊的优点是装配方便，能承受重加压，使用寿命长，且可消除因套差而存在的缺点。皮辊质量好坏对细纱条干影响很大，因此，生产上选择皮辊有着严格要求，主要有以下几方面：<br>（1）皮辊表面要光洁、滑爽，具有足够的摩擦系数及一定的吸放湿和抗静电性能，以减少绕花；<br>（2）丁氰橡胶包覆物要具有适当的硬度，富有弹性，耐磨、耐油、耐老化；<br>（3）皮辊圆整度要好。丁腈橡胶分子结构要均匀，套差要小，防止变形偏心。同一副皮辊上左右两只皮辊的直径要一致，差异一般控制在0.05mm以内，磨损、变形、偏心跳动等不允许超过公差范围，以减少机械因素对牵伸不匀造成的影响；<br>（4）定期保养磨砺。细纱用丁腈胶管，切割成所需长度后压套于皮辊外壳上。经粗磨后，使用3~5个月后，因圆整度变差，表面不平，需进行磨砺，一般可磨5~7次，每次磨量约0.2mm，以磨平、磨光为宜。磨6~7次后，包覆层会变得太薄，弹性不足，对须条的握持能力已很差，必须更换。新皮辊直径大、弹性好，宜用于细特纱。皮辊逐次磨砺后，直径减小，弹性降低，可调至中粗特纱使用。皮辊使用一段时间后，因表面沾污，发毛，容易粘附纤维，需结合揩车进行清洗并加油。</span></p><p><span style="font-size: 15px;"><br></span><strong><span style="font-size: 15px;">4.皮辊轴承</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><br>细纱机采用sl系列皮辊轴承，sl为皮辊轴承代号。fa506型细纱机采用sl系列上罗拉轴承，承载能力大，故适宜于高速度，重负荷。前、后上罗拉为胶辊，采用sl6819a滚动轴承，外径为19mm，包丁腈橡胶后为28mm；中上罗拉为小铁辊，采用sl6825ea滚珠轴承，外径为25mm。其结构均为带保持架的双列滚珠无外壳且采用叠片式双层密封，相对摩擦少，加油周期长，对纱线污染少，转动灵活平稳。</span></p><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p><br></p></section></section>