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2022-06-08 11:57:46
<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="113965"><section style="margin: 20px auto;"><section style="padding-right: 5px;"><section style="display: flex;justify-content: flex-start;align-items: flex-end; transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section class="assistant" style="width: 35px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/270ed76bd8373cf86f3c3af20ffb0624.gif" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.37735849056603776" data-w="53"></section></section><section style="padding: 0px 9px 0px 8px; margin-top: -7px;"><section style="border-top: 1px solid rgb(249, 208, 66); background-color: rgb(255, 249, 234); padding: 25px 10px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p style="vertical-align: inherit; line-height: 1.75em;">染色织物原样色差主要是三方面因素造成的:由打样拼色染料选择不合理,生产机台染色处方调整不当,织物染色过程中工艺条件及参数波动较大。<br>2.1.1 合理选择拼色染料<br>打小样时,处方中的染料种类应尽量少。由于不同染料上染性能不同,减少染料种类可以减少染料之间的相互干扰。处方中选用的染料色相要尽可能接近原样,并且要尽量选择具有相似上染性能和上染曲线较一致的染料。<br>另外需要强调的是,仿样的染料与车间使用的染料在力分和色相上应尽量保持一致。由于同一染料不同厂家不同批次的产品,在色相和力分上存在有差异,应注意染料使用上的统一性,特别是拼色染料和调色光的染料,否则会对织物色光产生影响。如还原灰BG、灰M等。因此,实际生产中要加强控制,做到仿样、放样、正常染色生产,选用的染料为同一厂家同一批号,以避免因染料选用不当而产生色差。<br>2.1.2 根据染料特性合理修正处方<br>仿样和放样生产调整处方时,要注意染料上染性能对染色过程中色光的影响。如果所拼染料亲和力或上染速率有较大的差异,染色时就会出现初开车时产品色光符样,一段时间后色光发生变化的现象,即所谓色光逐渐减弱的现象。另外要注意染料的热变色性能的干扰,如前所述,一般绿色染料受热时偏蓝光,冷时偏黄光。因此仿样、大车试样和正常染色生产修正染色处方时,应根据染料的扩散性、亲和力、上染速率等性能,对染液进行合理追加或冲淡。同时对于热变性染料要等被染织物冷却之后再判断色光,进而对工作处方进行修正,以避免受染料热变性的影响与干扰。<br>此外,必须对染色过程中的工艺条件和参数进行严格控制,实施工艺条件及参数标准化,以有效地控制色差。<br>2.1.3 强化机台仿样、放样管理<br>由于化验室的染色条件与生产车间机台实际染色条件存在较大的差异,因此,正常染色处方要进行如下顺序的修正:小样处方修正→大车试样处方修正→正常染色处方修正,之后才能实施正常的染色生产。<br>在整个染色处方修改过程中,要加强管理,强化技术跟踪,掌握大车放样情况。化验室仿小样和正常染色生产时要按照规定的工艺条件及参数,不能以改变工艺参数来调整色光;大车试样的工艺条件及参数要与正常染色生产一致。</p></section></section></section><section style="display: flex;justify-content: flex-end;align-items: flex-end;margin-top: -12px;"><section style="background-color: rgb(249, 208, 66); display: flex; width: 36px; height: 25px; transform: skew(-15deg);"><section style="background-color: rgb(255, 255, 255); width: 4px; height: 100%; margin-left: 6px; overflow: hidden;"></section><section style="width: 4px; height: 100%; background-color: rgb(255, 255, 255); margin-left: 6px; overflow: hidden;"></section><section style="width: 4px; height: 100%; background-color: rgb(255, 255, 255); margin-left: 6px; overflow: hidden;"></section></section></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>