<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="113051"><section style="margin: 20px auto;"><section style="display: flex;justify-content: flex-start;align-items: flex-end;"><section class="assistant" style="width: 45px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/5752a96c2b905d1f6cfbadb558c2705e.gif" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.6455696202531646" data-w="79"></section></section><section style="border-top: 1px solid rgb(235, 223, 185); border-bottom: 1px solid rgb(235, 223, 185); padding: 20px 15px; background-color: rgb(253, 253, 249); margin-top: -10px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(164, 147, 117); background: transparent;"><p style="vertical-align:inherit;" hm_fix="283:324">纱线上毛羽的分布及检测<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp;随着纱线毛羽研究的进展，检测毛羽的技术也相应有了新的发展，由目测、称重发展到光电电测法、静电法等先进的检测方法，应用非电量电测原理将毛羽量转换成与毛羽相关的电量值。如德国Zweigle565型毛羽测试仪，瑞士乌斯特3型、4型、5型条干仪的毛羽测试机构及英国锡莱毛羽测试仪。我国太仓电子仪器厂的YGl71A、YGl71B型毛羽检测仪、BT-2型在线毛羽测试仪及长岭纺电的YGl72A纱线毛羽测试仪等。这些检测仪对纱线毛羽研究起了重要作用。一纱线上毛羽的分布&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;应用德国Zweigle565型毛羽检测仪对纱线上毛羽长度的分布状况进行测定分析，得出纱线毛羽的累计分布符合负指数函数规律，其中：N(x)——等于或大于x长度的毛羽根数；x——毛羽的设定长度；A、b——反映纱线毛羽特性，作为评价毛羽的指数。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;应用G565型毛羽测试仪对各种类型纱线的毛羽进行大量测试，发现大约有75%以上的毛羽长度低于1毫米，而有害的3毫米以上毛羽仅占1%。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;根据毛羽分布状况及实际生产质量的要求，确定3毫米以上的毛羽长度为临界长度或称有害长度，并把临界长度3毫米的毛羽分布情况作为考核纱线毛羽的重要依据。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;在环锭纱中3毫米以上的毛羽数较多，尤其是涤棉混纺纱。而喷气纺由于纺纱加捻过程中没有纺纱三角区及应用高速气流对刚离开前罗拉钳口的束纤维进行加捻，使得纱线光洁。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;日本村田公司最新研制成功的涡流纺纱机也是无纺纱三角区的新型纺纱技术，涡流纺纱不仅毛羽少而短，而且纺纱强力与环锭纱接近。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;德国Zweigle565型毛羽检测仪对纱线上毛羽长度分布状况的检测结果，对提高喷气织机效率具有很好的指导作用，它可以提供影响提高喷气织机效率的有害毛羽的分布情况，以利于采取相应措施安排生产。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1.乌斯特统计资料(乌斯特公报)对纱线毛羽的考核早在1989年统计资料中做出明确规，定，1997、2001、2007年公报中也规定了考核内容及相关的曲线，瑞士Uster3型，4型，5型具有检测纱线毛羽的功能，与乌斯特统计资料毛羽值H、毛羽标准差Sh、变异系数等指标相比较。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;毛羽值H是指在纱线1厘米测量范围内伸出纱体外的纤维长度以毫米计算的累计长度，即纱线单位长度上的毛羽值(毛羽长度×毛羽个数)。毛羽值H与纱线支数、捻度相关，纱线越细其横截面中纤维根数越少；伸出纱外的毛羽数亦少；纱线捻度越大，毛羽捻入纱体内的机会越大，毛羽亦少。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;实践证明：单色染色织物相邻两个用作纬纱的筒子纱其毛羽值H相差1及1以上时，织物染色后会出现色差横档，虽然在原色布上这种毛羽分布的差别不明显，但染色后会有明显差别。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;毛羽的标准差Sh是考核毛羽分布的第二指标，是描述纱线卷装内部毛羽变异的数值，相对于筒子纱卷装而言，相邻两个纬纱间毛羽的差别也会影响织物的外观。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;毛羽的变异系数是CVh，描写整体毛羽分布的情况，是考核批量生产的纱线毛羽分布的均匀情况。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;在生产实践中要特别注意解决毛羽H值及标准差的考核，要努力消除锭子之间、筒子之间毛羽H值的差别，缩小毛羽分布的离散程度，改善整体毛羽分布的均匀度。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;纯涤纶短纤维纯纺或混纺纱，由于毛羽存在会引起织物起球，影响织物外观，希望H值要小。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;德国Zweigle565型毛羽检测仪对棉、粘胶短纤的普梳及精梳纱进行了测试，认为细纱毛羽长度的分布呈指数规律分布，棉纱约有75%的毛羽及毛圈长度低于1毫米，而仅有1%的毛羽长度超过3毫米。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2.国外的纱线毛羽测定仪器除了德国的G565外，瑞士Uster3型、4型、5型也具有检测纱线毛羽的功能，还有英国锡莱研究所的毛羽测试仪、日本的DT201等。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3.国产长岭纺仪厂供应的毛羽测试仪YGl72A、YGl71B型毛羽仪是在YGl71A型基础上进步发展起来的第三代毛羽测试仪。YGl71A型仪器与日本DT201及锡莱毛羽仪等原理基本相似，而’YGl71B型则与G565相似，是目前国内最为理想的毛羽测试仪。可连续则试1～50次，任意选定；毛羽长度一次同时测定1、2、3、4、5、7、10、12毫米，另外有数据自动显示及打印记录机械，可报告平均值、不匀率CV%及毛羽值等。我国长岭纺织电子仪器厂也生产类似检测毛羽的仪器供应纺织厂，它是利用光电转换原理，把毛羽遮光引起的光变化转变为电信号，经放大整形处理而形成毛羽计数脉冲。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4.此外，国产的BT一2型在线毛羽测试仪主要用于浆纱机、整经机上在线检测上浆前后毛羽的变化情况，是改进浆料配方、浆纱工艺、提高浆纱质量、降低经纱断头、减少喷气织机与经纱有关的纬向停台及提高布面质量的毛羽测试仪。该仪器采用了单片电脑，可充电池供电，液晶显示，并能报告均方差、平均值及不匀率等。仪器由于轻小，因此便于在线测试。最高测试纱速为1000米/分，毛羽设定长度为1、2、3、5毫米四种测试头，也是现代化喷气织机生产时的必备仪器。二纱线毛羽的检测&nbsp;&nbsp;&nbsp;在毛羽问题日益突出的今天，尤其喷气织机逐步扩大的时代里，纱线的毛羽状况更为重要。因此纺织厂应必备毛羽测试仪，并进行常规及专项的试验，随时报告毛羽的分布波动状况，以采取措施降低毛羽数量，提高产品质量。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1.如果浆纱后的经纱毛羽比原纱的毛羽减少70%～75%，证明浆纱机及浆纱工艺正确，才能为喷气织机的有效开口创造条件，保证开口清晰、开口高度理想的要求，从而有效地减少因毛羽而造成的纬向停台，提高织机效率。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2.国外有的新型细纱机上还配有在线监测仪，以热、声或张力传感器来发现运转异常的锭子或卷绕头(细络联)，有的甚至配智能型的微电子技术，跟踪分析异常问题发生的原因，并以荧屏显示报告，使每个锭子或卷绕头的质量完全处于受控状态，以达到减少毛羽值H在锭与锭、台与台之间的差异，其差异控制在1以内，以保障染色织物的质量稳定。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3.在普通环锭细纱机或络纱机上要进行人工反复地检查每个纺锭气圈状况等，进行质量守关，结合毛羽检测仪的检测结果来发现不正常因素，及时进行处理。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4.除了毛羽分布不匀会引起织物染色不匀产生染疵外，3毫米以上长度的毛羽会影响喷气织机开口清晰程度，引起经纬向停台，影响织机效率。毛羽在纺纱过程中会部分脱落从而引起飞花增多、污染环境、产生疵点等。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5.细纱是毛羽增加的主要工序，不正确的纺纱会使毛羽增加1.5～2.5倍。络纱工序生产普通环锭纱时，由于络纱速度高、张力大、摩擦力大，使普通环锭纱经过络纱后毛羽会增加3～4倍，但生产紧密环锭纱时对毛羽影响不大。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6.细纱机上纺纱三角区及钢领、钢丝圈卷捻部分是造成毛羽增加的主要因素。紧密纺环锭纺纱技术的出现，取消了纺纱三角区，使环锭纺纱线毛羽值H大大减少，纱线表面光洁如丝，质量大大提高。钢领、钢丝圈的配合问题也取得很大进步，尤其是钢领、钢丝圈使用寿命的提高，使纺纱张力趋于稳定，毛羽值H也比较稳定。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;7.络纱工序在实现高速络纱自动化的同时，有效地利用变频调速技术，控制络纱张力、实现低张力络纱，毛羽值H也得到控制与减少，一些气圈控制器的使用也对减少毛羽有利。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;8.应用先进的纱线毛羽测试仪器是降低纱线毛羽值H的必要手段。在企业正常生产中，根据乌斯特统计资料的要求，采用先进的测试仪器跟踪检测，把检测毛羽的试验列入常规试验中，根据乌斯特公报提出的关于纱线的毛羽值H、标准差Sh及变异数CVh等项指标，进行达标攻关，使纱线毛羽值H以及离散程度都能控制在乌斯特2007公报的水平内。<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;应用德国Zweigle565型毛羽检测仪及长岭纺仪厂YG171B型毛羽仪，对纱线上毛羽长度的分布状况进行测定，可反映出毛羽长度的分布中3毫米及以上长度的毛羽分布状况，对提高喷气织机效率是十分重要的，有直接指导作用。</p></section></section><section style="display: flex;justify-content: flex-end;align-items: flex-start;margin-top: -10px;"><section style="background: url(https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/ca5378482827c29adbb1c0e61dfd9d30.png) no-repeat center center;background-size: 100%;height:19px;"><section class="135brush" data-brushtype="text" style="font-size: 12px; color: rgb(235, 223, 185); text-align: center; line-height: 19px; padding: 0px 5px 0px 15px;">Museum Day</section></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p style="vertical-align:inherit;"><br></p></section></section>