<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="116468"><section style="margin: 20px auto;"><section><section style="display: flex;justify-content: center;"><section style="display: flex;justify-content: center;align-items: center;transform-style: preserve-3d "><section style=" transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section style="font-size: 20px; color: rgb(51, 51, 51); text-align: right; letter-spacing: 1.5px; padding: 5px 0px; border-bottom: 1px solid rgb(182, 154, 130);"><strong class="135brush" data-brushtype="text" hm_fix="340:392">一、坯布的规格</strong></section><section style="display: flex;justify-content: flex-start;margin-top: -2px;"><section style="width: 45px; height: 3px; background-color: rgb(182, 154, 130); overflow: hidden;"></section></section></section><section style="background: linear-gradient(to right top, rgb(254, 250, 246), rgb(246, 236, 228)); width: 100px; height: 100px; border-radius: 100%; flex-shrink: 0; display: flex; justify-content: center; align-items: center; margin: auto auto auto -50px; transform: translateZ(5px);"><section style="width: 60px; height: 60px; flex-shrink: 0; border-radius: 100%;"><br></section></section></section></section></section></section></section><p><strong><span style="font-size: 16px;">1.&nbsp;幅宽</span></strong><span style="font-size: 16px;">：以英寸表示，公称幅宽的取舍为0.5吋，表示方法为“〃”。如63吋，写作63"，其中弹力系列织物，以在机筘幅表示。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">2.&nbsp;原料的种类</span></strong><span style="font-size: 16px;">：各种原料采用不同的代号表示，分别为：棉C、涤纶T、锦纶N、粘纤R、氨纶&nbsp;S&nbsp;、睛纶A、羊毛W、麻、L。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">3.各种原料加工方法的区分：</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①混纺纱以不同原料的代号加/表示，如涤粘混纺，则以T/R表示，如锦棉混纺，则以N/C表示，如原料为阳离子涤纶与粘纤维混纺，则以阳离子T/R或阳粘T/R表示，必要时表明混纺比，则在原料后面加注，如涤粘以65%和35%混纺，表示为T/R65/35。<br>②精梳棉纱以JC表示，半精梳以BJC表示，紧密纺和米通纱则以文字说明。<br>③股线以英支与股数表示，如40S双股线写作40S/2，60S三股线写作60S/3<br>④长丝复合产品有机械包覆与空气包覆的区别，如N140D+40D的空气包复丝写作N140D+40D空包丝，如为机包丝，则写作N140D+40D机包丝。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">4．经纬支数</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①短纤系列以实际支数在右上角加S表示，如40英支写作40S。化纤（短纤）系列，则在原料代号前注明：“棉型”、“中长型”、“毛型”字样，阳离子系列，则在原料代号前注明“阳离子”字样。如涤粘中长，表示为中长T/R。<br>②长丝系列以旦数表示，如100旦长丝，写作100D<br>③弹力系列以主体原料加氨纶丝的旦数表示，如精梳棉32S和氨纶40D的包芯纱写作JC32S+40D，其中氨纶丝不再以符号说明。如包芯以后，实际支数仍为32S，则写作JC32S〔40D〕<br>④长丝类原料与氨纶丝的复合产品，以长丝原料的旦数加氨纶丝的旦数表示。如锦纶140D与氨纶40D的复合丝写作N140D+40D，其中氨纶不再以符号说明。<br>⑤所有产品的经纬支数，其排列顺序均为经纱在前，纬纱在后，经纬纱之间以×号区分。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">5．经纬密度</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①经纬密度以1英寸中间的根数表示。<br>②书写程序以经密在前，纬密在后，中间以×号区分。<br>③经密的确定，以总经根数符合织物规格为原则。<br>④纬密的确定，以确保织物的克重符合织物规格为原则。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">6．织物的组织</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①各种织物，均以原组织的符号表示，如1/1、2/1、2/2、3/1、5/2、5/3。斜向的表示用尖头↖&nbsp;为左斜，↗&nbsp;为右斜。<br>②复合组织以两种组织的符号相加表示。如三上一下斜纹和平纹复合生产的灯芯条，写作3/1+1/1。<br>③提花组织因织物结构相对复杂，写作提花<br>④嵌条织物则注明“嵌条”字样<br></span></p><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="116468"><section style="margin: 20px auto;"><section><section style="display: flex;justify-content: center;"><section style="display: flex;justify-content: center;align-items: center;transform-style: preserve-3d " hm_fix="251:376"><section style=" transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section style="font-size: 20px; color: rgb(51, 51, 51); text-align: right; letter-spacing: 1.5px; padding: 5px 0px; border-bottom: 1px solid rgb(182, 154, 130);"><strong class="135brush" data-brushtype="text">二、织物的商业名称</strong></section><section style="display: flex;justify-content: flex-start;margin-top: -2px;"><section style="width: 45px; height: 3px; background-color: rgb(182, 154, 130); overflow: hidden;"></section></section></section><section style="background: linear-gradient(to right top, rgb(254, 250, 246), rgb(246, 236, 228)); width: 100px; height: 100px; border-radius: 100%; flex-shrink: 0; display: flex; justify-content: center; align-items: center; margin: auto auto auto -50px; transform: translateZ(5px);"><section style="width: 60px; height: 60px; flex-shrink: 0; border-radius: 100%; overflow: hidden;"></section></section></section></section></section></section></section><p><span style="font-size: 16px;">1.&nbsp;平纹织物根据实际情况命名为平布、平纹或夫绸。<br><br>2.&nbsp;斜纹织物无论2/1、2/2、3/1，也不论其为左斜或右斜，一般情况下统称为斜纹。在没有特殊要求时，线织物用右斜，纱织物用左斜。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>3.&nbsp;斜纹品种根据其紧密度的不同，分别称作斜纹、哔叽、华达呢、卡其等。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>4.&nbsp;缎纹织物不论5/2、5/3，根据其实际情况或商业习惯，分别称作缎纹、直贡、横贡、细缎、贡缎等。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>5.&nbsp;弹力织物命名时，在织物组织之前冠以弹力二字，如弹力布，弹力夫绸，弹力斜纹、弹力直贡等。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>6.&nbsp;经纬向都有弹性的织物，称作双弹布</span><span style="font-size: 16px; caret-color: red;">。</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 16px;">7.&nbsp;经纬向纱线分别为长丝和短纤交织者，称作交织布。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>8.&nbsp;某些织物，沿用商业习惯命名，如麻纱、牛津布，驼丝锦等。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>9&nbsp;.提花织物称作提花布。</span></p><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="116468"><section style="margin: 20px auto;"><section><section style="display: flex;justify-content: center;"><section style="display: flex;justify-content: center;align-items: center;transform-style: preserve-3d "><section style=" transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section style="font-size: 20px; color: rgb(51, 51, 51); text-align: right; letter-spacing: 1.5px; padding: 5px 0px; border-bottom: 1px solid rgb(182, 154, 130);"><strong class="135brush" data-brushtype="text" hm_fix="323:390">三、检验标准</strong></section><section style="display: flex;justify-content: flex-start;margin-top: -2px;"><section style="width: 45px; height: 3px; background-color: rgb(182, 154, 130); overflow: hidden;"></section></section></section><section style="background: linear-gradient(to right top, rgb(254, 250, 246), rgb(246, 236, 228)); width: 100px; height: 100px; border-radius: 100%; flex-shrink: 0; display: flex; justify-content: center; align-items: center; margin: auto auto auto -50px; transform: translateZ(5px);"><section style="width: 60px; height: 60px; flex-shrink: 0; border-radius: 100%; overflow: hidden;"></section></section></section></section></section></section></section><p><strong><span style="font-size: 16px;">1．规格检验<br></span></strong><span style="font-size: 16px;"><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">A．长度：</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①一般以米为计长单位，如有特殊需要，则以0.9144折算成码。<br>②坯布匹长、包装长度根据客户要求确定，一般按照标准定长成件（包、卷）。<br>③定长包装计长，根据坯布摺幅头尾剔除5米，上、中、下每处测三页，测量结果，按平均摺幅确定加放数量，每件布的实际总长度，确保+2、-1。<br>④整批坯布的实际总长度按标准计算，不得出现负数。<br>⑤坯布按80、100、120、150、200米等定长落布，整匹率必须在90%以上，短于定长大于40米的拼件率不得超过10%。短于40米的坯布不准出厂。有特殊要求者按合同规定或质量标准的附件。<br>⑥每段布的首尾两端，均标有该布的实际长度。<br>⑦卷筒包装一般为每段一卷，每卷一包，按实计长；<br>⑧根据弹力布弹性回缩的特性，一般以当时（下机）长度计长，在测量长度发生偏差时，以实测纬密、克重验证其实际长度。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">B．幅宽：</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①幅宽：公称幅宽以英寸表示，实际检验时折算成厘米控制。<br>②普通坯布的幅宽允许公差为标准幅宽的±1%。<br>③弹力系列的幅宽，在保证总经根数的基础上，确保筘幅符合公称幅宽。<br>④弹力系列织物，布幅的测试值以沸水收缩率（简称缩水率）表示。<br>缩水率的范围，一般缎纹在30%以上，斜纹在28%以上，平纹不低于25%，达不到上述要求时，应征得客户同意或经染厂小试后方能投产（具体照客户成品门幅要求掌握），同一批号的坯布，在同等条件下的缩水布幅，允许差异2.5cm。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">C．经纬密度</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>按国际标准化组织UDC&nbsp;677&nbsp;064&nbsp;677&nbsp;017&nbsp;353的规定执行。<br>经纬密度公差的技术要求为±1%。但总经根数必需符合织物规格。幅宽大于标准的经密允许-1.5%。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">D．物理指标</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>根据合同规定，可以对坯布含浆率、断裂强力、撕破强力、克重、棉粒杂质等指标进行测试，测试方法根据国家标准，测试结果应确保符合国标一等品标准。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">2．外观疵点标准：</span></strong></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>采用美国四分制标准，（A1或A2坯）作为集团公司的坯布质量检验标准。<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">A．疵点评分规定</span></strong><br><span style="font-size: 16px;">①疵点的量计规定：对布面所有疵点的长度测量时，均用检验合格的钢卷尺。<br>②疵点长度以经向或纬向最大长度计量。<br>③经（纬）向疵点，在经（纬）向发生后，按个评分，如：竹节、棉球、三丝、塑性纤维（蛇皮丝）、结头、纬缩等。油污渍划条评分，在纬（经）向宽1cm及以内的划条评分；每1cm为一条，宽度超过1cm的（或块状，以突出部分计），每1cm为一条，其不足1cm的仍按一条计。<br>④在一直条内连续发生的疵点，在经（纬）向计量范围内有两个及以上的则按连续长度评分。<br>⑤在一直条内有两个及以上经（纬）向明显疵点（包括不同名称疵点）断续发生，间距在5cm范围内时，按程度重的全部量或分别量按实际长度评分。<br>⑥经（纬）向明显疵点及严重疵点，经向长度超过1m的其超过部分按评分表再行评分。<br>⑦稀纬、密路以叠起来看得清楚为明显，单层看得清楚，叠起来看不清楚为不明显；验布机下灯光看得清楚上灯光看不清楚为不明显，上灯光看得清楚为明显。<br>⑧经纬向不明显的疵点，根据坯种要求掌握，主要指：三丝、油经油纬、轻微的油污渍、开车挡、轻微纬缩、小纱疵等<br></span><strong><span style="font-size: 16px;"><br>B．评分：</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>①任何破洞、蛛网、豁边、烂边等破损性疵点，一律评4分。<br>②评分满4分的疵点，作为一次性降等疵点。<br>③在一米范围内，最多评4分。<br>④在一个单疋内，平均每100m²中，评分最多不超过28分，<br>⑤在一个单疋内，平均每100m2分散性的1分疵点，不超过14分；<br>⑥在一个单疋内，平均每100m²中4分疵点不超过3个。<br>⑦在一个单疋内，总评分不允许有连续2m&nbsp;以上的疵点。<br>⑧在整批布内，总评分数折算成每100m²不超过20分。<br>⑨一般情况下，斜纹、缎纹织物的评分，一律以正面为准，平纹及正反面一致的织物，以交接班印为准，并在布头5CM处标上“正”字。（客户特殊用途除外）<br>⑩各种不同幅宽和长度的允许评分表。（附表）<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">C．百平方米带分计算公式：</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br>疵点总评分×100&nbsp;/&nbsp;布幅(m&nbsp;)×长度(m)&nbsp;≤10分/100m²<br><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">D．坯布等级分类标准，以100m²的评分数为依据</span></strong><span style="font-size: 16px;"><br></span><img src="https://www.135editor.com/js/ueditor/themes/default/images/spacer.gif" style="vertical-align: inherit; background: url(&quot;https://www.135editor.com/js/ueditor/lang/zh-cn/images/localimage.png&quot;) center center no-repeat; border-width: 1px; border-style: solid; border-color: rgb(221, 221, 221);" word_img="file:///C:/Users/xiao/AppData/Local/Microsoft/Windows/INetCache/IE/N2T4G4GJ/640[8].png"><br><span style="font-size: 16px;">A1坯的比例在80%以上，A2坯的比例在20%，A3、A4坯属带分超标坯，限较难修整或允许不评分的疵点，必须经过确认程序，告知客户后允许出厂。<br></span></p><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="116468"><section style="margin: 20px auto;"><section><section style="display: flex;justify-content: center;"><section style="display: flex;justify-content: center;align-items: center;transform-style: preserve-3d "><section style=" transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section style="font-size: 20px; color: rgb(51, 51, 51); text-align: right; letter-spacing: 1.5px; padding: 5px 0px; border-bottom: 1px solid rgb(182, 154, 130);"><strong class="135brush" data-brushtype="text" hm_fix="315:408">四、修织补规定</strong></section><section style="display: flex;justify-content: flex-start;margin-top: -2px;"><section style="width: 45px; height: 3px; background-color: rgb(182, 154, 130); overflow: hidden;"></section></section></section><section style="background: linear-gradient(to right top, rgb(254, 250, 246), rgb(246, 236, 228)); width: 100px; height: 100px; border-radius: 100%; flex-shrink: 0; display: flex; justify-content: center; align-items: center; margin: auto auto auto -50px; transform: translateZ(5px);"><section style="width: 60px; height: 60px; flex-shrink: 0; border-radius: 100%;"><br></section></section></section></section></section></section></section><p><span style="font-size: 16px;">1.&nbsp;根据品种特性及下机带分情况，合理定位修整形式：<br>a.棉锦（涤）交织布、双弹布、粗厚及稀薄织物、金属丝、天丝棉等防绉要求较高的品种，一般采用验卷联合修整的方式，其中漂白坯部分采用只验不码的修整方式；<br>b.一般品种采用先验后码再台面修整的方式；<br>c.高支高密、竹节、结头等纱织疵较多的品种，采用台面修后再验布检查的方式。<br><br>2.&nbsp;采用验卷联合修整的方式，车速控制在15－18米／分钟，两人配对验修，其修整质量检查采取上下灯光联合抽检方法。<br><br>3.坯布台面修整按两人一组配对，先查布边再拉开验修的办法操作。氨纶弹力布首先侧光检查布面氨纶露（断）丝情况，上、中、下侧光检查三处，每页露（断）丝超过三处的，布边做上待定坯种标志，同时填写急报单。<br><br>4.本公司的坯布，原则采用气捻结纱，但尚有少量结头，在修布时一律挑到反面。<br><br>5.在4分疵点的出梭口侧，一律吊假开剪线。假开剪的规定：处与处之间距离20米，距头尾10米，在100米中，假开剪线不得超过2根（客户有特殊要求除外）。<br><br>6.凡经修布、织补和洗涤以后的疵点处，禁止在布的正面梳刮，在修洗过程中，禁用硬性工具刮擦。<br><br>7.&nbsp;洗油配方，必须严格按照规定的洗油剂，配方配制必须当天配制，当天使用，配料中不允许含荧光剂，洗油时必须在布的反面操作，禁止在正面刮擦，洗油后必须用软布吸干洗液。〔氨纶弹力布、棉锦（涤）等交织布（经纬异色坯）原则上要求不洗油、以坯种划分〕。<br><br>8.&nbsp;修织补过程中，应采用挑、剥、补、理的办法，避免挑断纱线，禁止刮伤布面或造成起毛、白痕。织补应按规定留下0.5cm&nbsp;搭头。<br><br>9.&nbsp;所有可以修整的疵点，一律修整后出厂，不得作假开处理，虽已降等的坯布，其中可以修好的小疵点，也必须全部修净（降等的坯布、其布面小疵点亦必须修净）。<br><br>10.&nbsp;在修织和检验过程中，只要有手感的棉粒、竹节等疵点，必须修净。包括横档、假开等不可修整的疵点都必须纳入评分。<br><br>11.&nbsp;作为漂白坯的坯布，禁止留有锈渍，不论大小，作破洞处理。若在假开范围内、可做假开处理。</span></p><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p><br></p></section></section>