<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="120110"><section style="margin: 10px auto; transform-style: preserve-3d;"><section style="display: flex;justify-content: flex-end;padding: 0 20px 0 0;margin: 0 0 -20px 0;transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section class="assistant" style="width: 35px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/bdad2aca4f4fadf489e7a8d72dd457bb.gif" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="1" data-w="640"></section></section><section style="border: 1px solid #c7daf1;padding: 8px;transform: translateZ(5px);transform: translateZ(5px);-webkit-transform: translateZ(5px);-moz-transform: translateZ(5px);-ms-transform: translateZ(5px);-o-transform: translateZ(5px);"><section style="background-color: rgb(244, 251, 255); padding: 15px 10px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p style="line-height: 1.75em;">　　一般分为外观疵病和内在疵病。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　外观疵病分为:色泽不符合样，色点，色差，色花，色柳，色档，绉印，纬斜，极光，污渍，风印等。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　内在疵病分为：色牢度不符合要求，缩水变形，脆损等。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　外观疵病</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色差：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色制品所呈现的色泽深浅不一，色光不同。最常见的疵病。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　匹间色差：匹与匹之间色泽不一，例如，缸差，（间歇式染缸之间）</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　同匹内色差：同匹产品中左中右，前后，正反面存在色差，例如：头深尾浅，阴阳面，不规则色花。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色差产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色坯布质量问题：前处理后，去杂不均，吸水性不均，烘干程度不均，造成吸收染液不均；白度不匀，布面PH不匀，造成染料的色光变化不同。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染化料性能问题：染料选择不合理，选择的染料对温度及助剂敏感程度不同，染料的上染速度差异大。平缸易产生边深浅或头深浅，机缸易产生缸差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　料液问题：化料不均匀，加料方式不当，如：料液浓度不稳定易造成前后色差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色设备：由于设备的性能不合要求，保养不当，使用不当会产生多种情况的色差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　如：平缸不加罩或保温性能不好会造成边深浅</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色操作原因：染色工操作不当，使的染色工艺条件不稳定而造成各种色差，如：缸差：染色时，操作不细致，使得加料有差异，升温速度有差异，染色温度控制有差异，染色时间有差异，水洗固色有差异。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染后对色不准，把关不严也是造成缸差的重要原因。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染后处理问题：染后水洗，皂洗，固色等操作效果不均匀也会造成各种色差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　后整理问题：织物进行热定型时，开车预热时间过短，温度不稳定会造成色差，整理效果不匀，或热加工温度不匀，不稳均会产生色差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　鉴别色差应注意的问题</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　方向相同：两块织物应经向与纬向平行比较其色差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　折叠的层数相同：两块织物应都是单层或多层进行比较</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　光源，环境要稳定，一致：标准灯箱，暗室里进行。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色花：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　广义上讲,染色制品出现各种色泽不匀的现象都叫色花。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　狭义上讲，一些形态不规则的色泽不匀现象。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色制品前处理不均匀。去杂，吸水，上染性能，布面PH，干燥程度。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　使用扩散性，匀染性较差的染料。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色时染液或助剂加入过快，未及时搅匀。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色是浴比过小，染液循环不畅或过慢，升温速度过快。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色柳：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色织物经向呈现直条形的色泽不匀，又叫条花，经花。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　坯布因素：经向纱线组成不匀或不同，如混纺织物。经向密度不匀。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　缝头不当：最常见的原因。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　设备因素：染色机内扩幅辊扩幅效果不理想，则经向有折皱。染色时导布辊不平整。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色档：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色织物纬向呈现直条形的色泽不匀称，也叫横档印。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　坯布因素：经向纱线组成不匀或不同，如混纺织物。经向密度不匀。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染前任何环节以折码形式存放过久都会引起。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　缝头不当。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　设备因素：染色机内扩幅辊扩幅效果不理想，则经向有折皱。染色时导布辊不平整</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色点，色渍：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色织物上呈现的色泽与所染颜色有明显差别的点块，小的称色点，大的叫色渍。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染液中染料因种种原因溶解不彻底或发生聚集是产生色点，色渍的主要原因。如染料颗粒偏大，水质不好，助剂影响（盐过多，匀染剂过多），化料方法不当（用水过少，温度不合适）</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　坯布前处理，烧毛不净，绒毛脱落在染液中，合成纤维绒毛熔融，染色时会吸色多而产生色点。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色整理设备因素：先染深色，接着染浅色，如果清洁工作没有做好，残留在染色设备中的染料会黏附到染色织物上。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　色泽不符合样：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色产品的色泽与客户指定的色泽误差偏大，超出了允许色差范围，造成客户不认可。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　对色不准：制定工艺时的小样，大生产中的大样，都需要进行对色，光源不统一。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色配方工艺不合理：小样和来样对色不准，导致配色处方有误；染小样与放大样条件有差别。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染料助剂管理混乱：存放时有其他杂质混入。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　执行染色工艺不严格：设备清洗，称量不准，工艺条件控制不严格 。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　油污渍与水印：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　油污渍产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　主要是各类设备，要用到各类润滑油脂，如果出现机械加油处密封不好，加油装置不合理，操作不当，润滑油剂性质不适等问题都有可能使织物沾上油污。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　水印的产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染整加工过程中产生的蒸汽多，蒸汽遇冷冷凝成水滴滴到织物上则产生水印。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　皱印，织物破损，纬斜：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色织物上出现形状类似折皱的色泽不匀的疵病叫皱印。产生原因和色柳，色档差不多。织物经染整加工后布面上出现断纱线，破边，残洞的外观残疵统称破损，破损一般是无法修复的，应避免。由于染整加工过程中,织物局部受力不均,易产生纬斜。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　内在疵病</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色牢度不达标：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　皂洗牢度不达标</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（1）选用染料不合理。如活性染料为反应性染料，与纤维结合成共价键，牢度好，而直接染料，酸性染料，阳离子染料由于是水溶性染料，牢度差，还原染料，硫化染料，分散染料由于非水溶性染料，因而皂洗牢度好。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（2）染色工艺不合理，染色温度过低，纤维膨化不充分，染色时间过短，影响染料向纤维内部扩散，固色时间短，温度低，固色剂浓度小，使染料固着不良。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（3）染后洗涤工艺不当。洗涤助剂用量浓度不够，温度过低，时间过短，浴比过小，次数过少，都会导致洗涤不充分，纤维上浮色没有洗涤干净。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（4）染后固色工艺不合理，；直接染料，酸性染料，阳离子染料等非反应性水溶性染料，水洗洗去浮色后，须用固色剂封住水溶溶性基团，降低染料的水溶性。如果固色剂选用不当，条件不当，会影响固色效果。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（5）染色浓度，浓色产品牢度低，浅色产品只要工艺合理，皂洗牢度一般达标。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　日晒牢度不达标：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染料选用不当，选用耐日晒牢度高的染料，如蒽醌类染料。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色工艺不合理，染色不匀，局部染料浓度较大，则色牢度差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　助剂的影响，染色后的固色剂以及后整理剂都对日晒牢度有影响。如：能障碍染料对光的吸收，则提高日晒牢度。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　摩擦牢度与升华牢度不达标：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染料选用不当。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染色工艺不合理，染色不匀，局部染料浓度较大，则色牢度差。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　助剂的影响，染色后的固色剂以及后整理剂都对摩擦牢度与升华牢度有影响。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　织物脆损</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　定义：织物经染整加工后，纤维受到损伤，表现为织物强力明显下降，严重时一触就破，称为纤维脆损。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　产生原因</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　织物存放不当会造成纤维脆损，如：纤维素纤维在受潮或湿布堆置过久，会脆损。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染整加工过程中酸，碱，氧化剂，还原剂使用不当，是造成纤维脆损的主要原因。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　脆损与染料的结构性能有关，例如还原染料和硫化染料容易吸收光源，则易脆损。（牛仔裤）</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染整生产工艺条件不当是造成纤维脆损的重要原因。如纤维素纤维与酸，合成纤维与碱。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　水洗不彻底，尤其是经过酸，碱，氧化还原剂处理后，水洗不彻底，虽然残留试剂的浓度不大，但是经过烘干后，试剂浓度会变的很大，纤维容易脆损（风干脆损）</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　缩水变形</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　定义：织物遇水而缩。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　织物内在原因：纤维吸水膨胀性能，（吸水性强，缩水变形大，如棉）纱线粗细和织物的纱线密度，（纱线粗，则易缩水变形，纱线密度大，易缩水变形）纱线捻度。（纱线加捻织物易缩水变形）</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　坯布织造原因：织缩，织缩大一点，缩水小一点；织造时如果经向纬向张力过大，易缩水</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　染整加工工艺不当：某些环节张力过大，使织物承受较大张力等等。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　克服缩水的办法：</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（1）加强坯布的规格检查，特别是对经纬密度及幅宽的检查。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（2）合理控制印染加工过程中织物承受的张力。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（3）进行必要的预缩整理。</p><p><br></p><p style="line-height: 1.75em;">　　（4）合成纤维须进行定型整理，提高尺寸稳定性，适度超喂。</p><p style="text-indent: 2em; line-height: 1.75em;"><br></p><p hm_fix="263:330"><br></p></section></section></section><section style="padding: 0 0 0 20px;margin: -6px 0 0;transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section style="width: 10px; height: 10px; background-color: rgb(166, 217, 246); border-radius: 100%; overflow: hidden;"></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>