<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="115962"><section style="margin: 20px auto;"><section style="display: flex; justify-content: space-between; border-bottom: 1px solid rgb(60, 172, 163);"><section style="width: 90%; max-width: 90% !important;" data-width="90%"><section style="padding: 10px 5px 25px 15px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p style="margin-bottom: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(34, 34, 34); font-size: 17px; letter-spacing: 0.544px; visibility: visible; line-height: 1.75em; font-family: system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &quot;Helvetica Neue&quot;, &quot;PingFang SC&quot;, &quot;Hiragino Sans GB&quot;, &quot;Microsoft YaHei UI&quot;, &quot;Microsoft YaHei&quot;, Arial, sans-serif; word-wrap: break-word !important;" align="justify"><span style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; color: rgb(89, 89, 89); visibility: visible; font-size: 14px; word-wrap: break-word !important;"></span><span style="font-size: 14px;">复合纺纱也是在环锭细纱机上通过技术改造和技术创新,巧妙地将两种以上纤维的优良性能结合在一起纺成的纱线。通过不断的开拓和创新，目前已有赛络纺(Sirospun)、赛络菲尔纺(Sirofil)、包芯纺(Warpspinning)及索罗纺(Solospun)等多种复合方法。但这几种复合纺纱方法在纺纱机的改造、复合的组分、喂人方式、工艺参数等方面还是有一定区别。<br>赛络纺:是将两根保持一定间距的粗纱平行喂入细纱机，由前罗拉输出两根单纱须条，由于捻度传递使两根单纱须条上带有小量捻度，然后被汇合后进一步加捻成类似股线的赛络纱。赛络纱有类似股线的结构、毛羽少,使制成织物外观光洁、手感滑爽、柔软、富有弹性、且耐磨透气，已成为制织高档面料的用纱。近几年来，在棉纺行业中已大量生产赛络纱。生产实践证明:赛络纺技术的优越性同紧密纺技术一样,能减少成纱毛羽，同时，因两根粗纱喂入，如两根粗纱使用原料和色泽不同，可以生产混纺纱和混色纱线，拓展了环锭纺纱的品种，赛络纺是一项改造方便，化钱少的新技术，在棉纺行业中正在扩大推广。<br>赛络菲尔纺:是由赛络纺发展而来，即在纺纱中用一根长丝取代一根粗纱，两者间距要大于赛络纱的二根粗纱间距。由于复合纱中有长丝和短纤两种组分，当短纤维是毛纤维时又称Woolfl复合纱。由于赛络菲尔复合纱的断裂强度与断裂伸长均比赛络纱要高，毛羽也进一步减少,故其纺纱号数更细，可以用于作高档轻薄面料用纱。同时，用一根长丝代替粗纱既可降低纺纱成本，又可提高纺纱支数。<br>总之，在环锭细纱机上通过改造，采用赛络纺与赛络菲尔纺技术开发的新型纱线将有较大的发展前景。<br>包芯纺与包缠纺:包芯纺也是在环锭细纱机上通过加装一组长丝喂入装置后生产的一种复合纱，一般以化纤长丝为芯外包短纤维形成包芯纱结构。目前生产最多的是氨纶包芯纱。但随着包芯纱用途的扩大，目前采用涤纶或锦纶长丝为芯的芯鞘型包芯复合纱生产量在扩大。长丝作为芯丝具有骨架作用，为织物提供较高的强力、优良的免烫性能和挺括性，而外包纤维则使织物具有良好的染色性与吸湿透气性，满足织物手感与外观的需要。包芯纱的开发实现了化纤长丝与外包短纤两种原料优良性能的最佳组合和应用，它可以根据包芯复合纱的最终用途来选择两种纤维的种类开发出各种复合纱线。因其改造方法简单方便，包芯纱的生产为众多棉纺厂取得较好的经济效益。<br>包缠纱又叫包覆纱，它是以长丝或短纤纱为芯纱，外包另一种长丝或短纤纱,与包芯纱不同点是用一根纱线和一根长丝，通过包缠方法制成的复合纱线。包缠纱以弹力纱居多，多数用于织造运动衣、紧身衣，也可根据纱线用途选择适合的芯纱和外包纱。<br>此外，在细纱机上，近几年国外又开发了一种索罗纺新技术，它在细纱机前罗拉下方加装表面有许多沟槽的分割罗拉,形成类似多股线(缆绳状)的索罗纱，故索罗纱又称缆型纺。</span></p></section></section></section><section style="width: 10%; display: flex; transform-style: preserve-3d; max-width: 10% !important;" data-width="10%"><section style="display: flex;align-items: flex-end;transform: translateZ(12px);transform: translateZ(12px);-webkit-transform: translateZ(12px);-moz-transform: translateZ(12px);-ms-transform: translateZ(12px);-o-transform: translateZ(12px);"><section class="assistant" style="width: 35px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/696eab56ffe91e15fdcae14564f06ce2.png" data-width="100%" draggable="false"></section></section><section style="flex-shrink: 0;display: flex;align-items: flex-end;height: 100%;margin-left: -25px;transform: translateZ(10px);transform: translateZ(10px);-webkit-transform: translateZ(10px);-moz-transform: translateZ(10px);-ms-transform: translateZ(10px);-o-transform: translateZ(10px);"><section style="width: 25px; height: 100%; background-color: rgb(244, 250, 251); overflow: hidden;"></section></section></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>