<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="115894"><section style="margin: 20px auto;"><section><section><section style="display: flex; justify-content: flex-start; padding-left: 40px;"><section style="padding: 0px 6px;"><section class="assistant" style="width: 20px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/5562b96c5b020308562c49d70a9ef3ad.png" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.8181818181818182" data-w="33"></section></section></section><section style="width: 100%; height: 1px; background-color: rgb(102, 102, 102); margin-top: -10px; overflow: hidden; max-width: 100% !important;" data-width="100%"></section></section><section style="padding: 30px 15px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="115894"><section style="margin: 20px auto;"><section><section><p style="line-height: 1.75em;"><strong>温湿度原因</strong><br>相对温湿度过大，棉条不易开松除杂不利排除造成断头；相对湿度过低，纤维蓬松抱合力差，形成断头。棉条的回潮率控制在6．1％~7．2％之间，有利于分梳辊对棉条的分梳和纤维转移，有利于纺杯加捻。回潮率大，增加了分梳辊对棉纤维的梳理转移难度，容易在分梳辊的齿端挂花而形成纤维束，产生断头。</p><p style="line-height: 1.75em;"><br><strong>&nbsp;操作原因</strong><br>飞花附入棉条，纺杯凝聚槽积杂及粉尘过多，假捻头绕花等，都是造成断头的因素。纺杯凝聚槽的工作状态对成纱的条干水平和断头都有着重要影响，若凝聚槽内有很多杂质和小的积尘团，这时进入凝聚槽内的纤维分布是不均匀的，也影响捻度的传递，那么棉纤维分布较少的那段棉条在剥离时其强力也必然较低。另一种情况是由于纺杯超期使用或使用不当造成凝聚槽内的磨砂面剥落，使纤维的剥离困难，产生断头。空条筒、碰毛条等原因，也会造成一定量的断头。</p><p style="line-height: 1.75em;"><br><strong>设备原因</strong><br>分梳辊齿圈应光洁锋利，这样才有利于纤维的分梳、排杂和转移。但分梳辊在生产过程中难免产生倒齿和弯齿现象，这些弯齿对棉纤维的转移十分不利，而且会聚集棉纤维形成棉束，使纱条产生断头。假捻盘在纺纱加捻过程中起着假捻作用，要求假捻盘与纱条接触的圆弧面和孔都要十分光洁，以利于捻回的形成和传递，并可减小对纱条的摩擦阻力，减少断头的产生。</p><p style="line-height: 1.75em;"><br><strong>工艺原因</strong><br>纺杯速度和引纱速度设计配置不合理时会造成断头的产生。胶辊压力过大过小，张力系数选择不当都会引起断头。捻度过小，使纤维间抱合力不足，也是造成断头的一大因素。</p><p style="line-height: 1.75em;"><br><strong>&nbsp;原料因素</strong><br>气流纺纺所使用原料多是低级棉及一部分再用棉，这些原料含杂、含尘较多，短绒率也较高，并且纤维的主体长度偏短，强力也低，这就增加了纺纱的难度，同时也增加了纱条产生断头的几率。所以，在其他条件不变的情况下提高配棉等级就能明显地减少纱条断头现象的发生。&nbsp;&nbsp;<br></p></section></section></section></section></section></section><section style="width: 100%; height: 1px; background-color: rgb(102, 102, 102); overflow: hidden; max-width: 100% !important;" data-width="100%"></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>