<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="104661"><section style="text-align: center;margin: 10px auto;"><section style="display: flex;justify-content: center;align-items: center;"><section style="margin-right: 10px;"><section class="135brush" style="width: 14px; height: 14px; border: 1px solid rgb(151, 159, 255); border-radius: 50%; margin-bottom: -12px; overflow: hidden; transform: rotate(0deg);"></section><section class="135brush" style="width: 25px; height: 25px; background-color: rgb(255, 220, 193); border-radius: 50%; overflow: hidden;"></section></section><section style="display: inline-block;"><section style="background-color: rgb(151, 159, 255); padding: 3px 20px; border-radius: 9px;"><section class="135brush" data-brushtype="text" style="font-size: 16px;letter-spacing: 1.5px;color: #fff;">抗静电PP纤维</section></section></section></section></section></section><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;丙纶，即聚丙烯纤维，作为合成纤维的第四大品种，具有生产工艺简单，密度低，强度高，弹性好，耐腐蚀，不起球等优点。在室温下，聚丙烯对无机酸、碱、无机盐的水溶液、去污剂、油等有很好的化学稳定性，氧化性很强的试剂和有机试剂能侵蚀聚丙烯。大多数烷烃、芳烃、卤代烃等会使聚丙烯溶胀和溶解。聚丙烯有极好的耐霉性和抑菌性。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;但作为一种高分子化合物，它既不能电离，也没有自由电子，易积聚静电荷，体积比电阻可达10e13Ω▪cm。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;静电会对合成纤维生产和使用产生极大影响。在生产方面，静电会使纺丝、拉伸、纺纱、织造等一系列过程产生障碍，严重时则无法进行生产。使用中，静电会使织物易吸尘沾污，具有针刺感、电击感，使人的皮肤不舒适。在易燃易爆的地方，静电可能会引发火灾。所以抗静电聚丙烯纤维的研发极为重要。目前常用于与聚丙烯共混纺丝的抗静电剂有PR-86。</span></p><p><span style="font-size: 15px;"><br></span><strong><span style="font-size: 15px;">制备流程</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><b><br></b>原料机械混合→熔融挤出→卷绕成型→拉伸加捻→络筒→成品丝</span></p><p><span style="font-size: 15px;"><br></span><strong><span style="font-size: 15px;">PP树脂对生产的影响</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><b><br></b>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;成品纤维的强度随聚丙烯相对分子质量的增加而增大，但分子量过高亦会导致黏度增加，弹性效应显著，可仿性下降，因此纤维级聚丙烯熔融指数一般控制在4-40g/min。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;聚丙烯大分子链上不含极性基团，吸水性极差，且水分对聚丙烯的热氧化降解影响不大，所以其在纺丝前不必干燥。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;PP树脂的MI值和分子量分布，对生产有着显著影响。当PP的MI值高时，能够在较低温度达到纺丝所需熔体粘度。而MI值低，则需要提高温度来促使高分子量的PP降解来达到合适的分子量，大分子大量降解可能导致助剂流失。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;但从成本和高MI树脂供求关系来看，采用低MI值树脂纺丝是有必要的。而且反应条件合适时，低MI值树脂如2401PP，也可以纺织出较好的纤维。由表1、表2和表3可以看出，高MI&nbsp;PP树脂纺丝下降温度小，低MI&nbsp;PP树脂纺丝温度下降较大。证明MI值低，纺丝温度下降幅度大，可以克服高温纺丝的缺点，还可以减少能耗。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;生产实践证实，一定剪切速率下，共混体系的熔体黏度低于纯PP的熔体粘度。降低温度后，可以达到相同粘度。添加抗静电剂PR-86，可以降低纺丝温度，使低MI树脂代替高MI树脂，可以提高熔体流动性和可纺性，同时也使各种助剂分布更均匀。</span></p><p><span style="font-size: 15px;"><br></span><strong><span style="font-size: 15px;">应用</span></strong></p><p><span style="font-size: 15px;"><br>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;由于抗静电PP纤维力学性能有所提高，消除了静电，减少了加工障碍，可以经假捻制得弹力丝或ATY，针织成衣或做成装饰产品。也可以直接织造成民用产品，如针织内外衣等。</span></p><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p><br></p></section></section>