<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="114362"><section style="margin: 20px auto;"><section style="display: flex;justify-content: center;"><section><section style="display: flex;justify-content: flex-end;align-items: flex-start;"><section class="assistant" style="width: 35px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/e56225066047c865dcb833d777200813.png" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.6138613861386139" data-w="101"></section></section><section style="background-color: rgb(242, 249, 252); font-size: 20px; color: rgb(5, 86, 152); text-align: center; padding: 6px 25px; margin-top: -10px;" hm_fix="289:484"><span style="font-size: 16px;"><strong class="135brush" data-brushtype="text">1.注意接单前的客户要求</strong></span></section></section></section></section></section><p><span style="font-size: 15px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;纺织纺织面料印染有几个事项绝不能含糊，包括对色光源、环保要求、门幅和分类、克重、缩水率及纬斜、色牢度、手感品质、色差、PH值、损耗及特殊整理，有些化学或物理指标绝不能超出范围，这些都是有国际标准来约束的，印染面料工厂绝不可大意。面料印染应注意的事项及简单的指标标准。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">1、对色光源</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>面料在不同的光源下泛出的色光是不一样的，所以在对纺织面料进行打色或投产之前，供需双方必须统一光源对色，这样大家标准才能统一。光源主要有①自然光&nbsp;②D65&nbsp;③TL84&nbsp;④U30&nbsp;⑤日光灯&nbsp;⑥CWF。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">2、环保要求</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>环保是对纺织面料内在品质的要求，随着全人类健康意识的不断提高，不符合环保标准的染化料基本都要绝对杜绝，所以面料工厂要提升环保意识，了解国际标准并严格执行。纺织面料印染的环保标准如下：①偶氮不超10mg/kg；②甲醛,皮肤接触小于20mg/kg；③芳香胺0.2mg/kg外衣类小于75mg/kg，装饰材料类小于300mg/kg；④重金属不超0.02mg/kg。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">3、门幅和分类</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>面料的门幅虽然国际上并没有统一标准，但是行业内却有一些约定俗称的范围，在机器设备允许的前提下，有些客户为了避免裁剪浪费以节约成本，会要求面料工厂按某一幅宽供应。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">4、面料的克重</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>克重是纺织面料的厚度指标，也是防止面料工厂偷工减料的一个标准参考。一般面料的克重与标准样的误差在±3%以内。&nbsp;&nbsp;<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">5、纺织面料的缩水率、纬斜</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>一般面料的缩水率要求是经3%纬5%，个别高弹力面料可适度放宽到8%，比如修身效果比较好的高弹力面料，是无法按一般面料的标准来要求缩水率的。纬斜表示着面料的扭曲度,一般幅宽165CM的面料，一米长度内纬斜不能超过10CM，有些产品会要求更苛刻，特殊品种面料工厂一定要按客人要求指标去做。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">6、面料的色牢度</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>色牢度受纤维原料和印染工艺的影响，即便同种面料同一个染整工艺，颜色不同色牢度指标也悬殊很大。一般而言黑色、藏青、大红、紫色、绿色等，这些对于色牢度来讲都属敏感色，色牢度在同类产品中都是很低的，甚至无论怎么做都无法满足国标和欧美标准，会让面料工厂很难操作。有个别客户会对敏感色的要求降半级，更有些自主权比较强的品牌公司干脆就不用深色系，这就避免了色牢度过低的困扰。纺织面料的色牢度标准一般有：①皂洗牢度3-4级；②磨擦湿擦牢度2-3级，干擦3-4级；③汗渍牢度3-4级；④耐氯牢度4-5级；⑤光照牢度4级；⑥升华牢度4级。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">7、手感品质分类</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>面料的手感是比较直观的，除了靠印染前处理调整，更多地会依赖后整理改善，具体做法有：①磨毛；②加软；③仿天丝工艺，开纤和砂洗；④涂层；⑤硬挺整理。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">8、色差</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>面料的色差，国际标准是4级以上。包括①左右色差；②头尾色差；③缸差。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">9、PH值</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>也就是酸碱度，一般纺织面料的PH值要求在4-7.5。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">10、损耗</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>面料在印染时是无法避免损耗的，损耗也分为正常损耗和非正常损耗。正常损耗面料工厂一般分为印染缩率、工艺差异和头尾稍。①印染缩率就是染色成品要比投坯量少，这个损耗率是因面料品类和印染工艺而变化的，像棉布几乎没有染色缩率，涤纶面料一般有15%，而各种经弹面料缩率能超过40%。②工艺不同，印染缩率也不同，一般长车生产缩率较小，机缸生产缩率偏大。③头尾稍问题就没法避免了，但一般影响不大。而非正常损耗是指面料做出问题了，这种情况就要杜绝了。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">11、纺织面料的特殊整理</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>特殊整理能增加纺织面料的功能和用途，面料工厂一般都会常使用。一般有这几种项目和指标：①三防，防水90分以上；②防油防水5级以上；③免烫3.5级；④抗紫外线整理=50+；⑤抗静电：电荷面密度﹤5，摩擦带电荷密度﹤7；⑥防酸碱；⑦硬挺整理；⑧易去污整理4级；⑨抗起球4级；⑩阻燃：续燃时间≦2秒，阻燃时间≦3秒，损毁长度≦100。<br></span></p><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="114362"><section style="margin: 20px auto;"><section style="display: flex;justify-content: center;"><section><section style="display: flex;justify-content: flex-end;align-items: flex-start;" hm_fix="316:469"><section class="assistant" style="width: 35px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/e56225066047c865dcb833d777200813.png" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.6138613861386139" data-w="101"></section></section><section style="background-color: rgb(242, 249, 252); font-size: 20px; color: rgb(5, 86, 152); text-align: center; padding: 6px 25px; margin-top: -10px;"><span style="font-size: 16px;"><strong class="135brush" data-brushtype="text">2.染色工艺设计</strong></span></section></section></section></section></section><p><span style="font-size: 15px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;当接到客户来样后,&nbsp;第一项技术性的工作就是审样。审样的主要内容有:&nbsp;原料组成、织物组织结构、色泽特征、产品风格等。通过审样,了解待加工织物的加工要求,&nbsp;从而合理制定生产工艺,&nbsp;并保证工艺的顺利实施。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">1、审来样的原料成分</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>不同的纤维原料所选用的染料类别不同,&nbsp;染色工艺与加工方式不同,&nbsp;染前处理及染后处理工艺要求也不同。如纯棉织物需进行练漂前处理,&nbsp;以去除天然杂质,&nbsp;大多数情况下需经过丝光加工,&nbsp;从而保证染色的匀透性。所以染前工序长,&nbsp;加工要求高,&nbsp;且可选染料范围大,&nbsp;一般需根据色泽、牢度等要求综合考虑。而纯涤纶织物含杂少,&nbsp;前处理要求低,&nbsp;一般只需要简单的水洗,&nbsp;常用的染料就是分散染料,&nbsp;并为避免织物产生折皱,&nbsp;一般宜采用平幅加工。所以通过审核来样的原料成分,&nbsp;有助于我们合理制定产品的加工工艺流程,&nbsp;准确选择工艺方法,&nbsp;并为染料选择提供必要的依据。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">2、审来样的色泽要求</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>相同原料的产品,&nbsp;若色泽要求不同,&nbsp;如颜色、牢度等,&nbsp;选用的染料及工艺也不相同。如纯棉织物大红色可采用活性染料染色;&nbsp;米黄色、浅棕色等一般选用还原染料染色;&nbsp;艳绿色若牢度要求高者,&nbsp;可选择还原染料染色,&nbsp;牢度要求一般,&nbsp;则可选用活性染料染色。可见来样的色泽要求是影响产品染料选择、工艺制定的最关键因素。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">3、审来样的组织结构</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>织物的组织结构不同,&nbsp;产品的风格特征、色泽效果不同,&nbsp;染整加工方式也不完全相同。如纯棉线卡其布身硬挺,&nbsp;纹路清晰,&nbsp;光泽柔和,一般不适用绳状加工,&nbsp;后整理也不需要轧光整理。而纯棉横贡缎布面平滑,&nbsp;光泽明亮,&nbsp;色泽鲜艳,&nbsp;一般可采用绳状加工,&nbsp;也可采用平幅加工,&nbsp;但采用绳状加工时应避免织物擦伤,&nbsp;否则易造成染色不匀,&nbsp;且后整理需经轧光整理。值得注意的是,&nbsp;同一染料、同类工艺在相同的基质材料上,&nbsp;若产品的组织规格不同,&nbsp;染色效果也不完全相同。一般染料在缎纹织物上的色泽鲜艳度比平纹、斜纹、提花、绒面织物上好。<br></span><strong><span style="font-size: 15px;">4、审来样的风格特征</span></strong><span style="font-size: 15px;"><br>不同风格的产品所选用的染色工艺及加工方式不同。如涤/&nbsp;锦交织物同色产品和双色产品的染色工艺不同,&nbsp;前者可选择单分散染料、分散/&nbsp;弱酸性染料、分散/&nbsp;中性染料等染色工艺,&nbsp;后者宜选用分散/&nbsp;中性染料染色工艺。又如涤棉混纺与涤粘混纺产品的风格不同,&nbsp;前者滑、挺、爽,&nbsp;属棉型产品,&nbsp;后者滑、挺、糯,&nbsp;为仿毛类产品,&nbsp;故一般涤棉混纺织物可采用紧式加工,&nbsp;而涤粘混纺产品最好采用松式加工。可见,&nbsp;只有充分了解产品的风格及要求,&nbsp;才能合理制定工艺,&nbsp;确保产品质量。</span></p><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p><br></p></section></section>