<section data-role="outer" label="Powered by 135editor.com"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="111798"><section style="margin:10px auto"><section style="background-color: rgb(247, 252, 255); border-radius: 10px; padding: 20px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="111567"><section style="margin: 20px auto;"><section style="display: flex;justify-content: center;"><section><section class="assistant" style="width: 40px; margin: auto; opacity: 0.5;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://image2.135editor.com/cache/remote/aHR0cHM6Ly9tbWJpei5xbG9nby5jbi9tbWJpel9wbmcvdm5UNGhiYUxvWDdkT0VwcmlhbWF3WGRpYWo4Q2RraWIwRW1BNFh6V3RURm5ack9INEVyNDNwaWFjNE00SWVlaG5tbmVwV0VYaWJlZGxQQTU3aWIyR2liUW1pYU9GUS8wP3d4X2ZtdD1wbmc=" hm_fix="282:404" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="1.0674157303370786" data-w="89"></section><section style="display: flex;font-size: 16px;color: #5ca452;margin: -15px 0 0 0;"><strong class="135brush" data-brushtype="text">医用防护服发展历程</strong>&nbsp;<strong class="135brush" data-brushtype="text"><br></strong></section><section><svg version="1.1" id="图层_1" xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" x="0px" y="0px" viewBox="0 0 270 10" xml:space="default"><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M20.2,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M19.4,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M58.6,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M57.8,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M97,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M96.2,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M135.4,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M134.6,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M173.8,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M173,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M212.2,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M211.4,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M250.6,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M249.8,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path></g></svg></section></section></section></section></section><p style="vertical-align: inherit; line-height: 2em;">1.1&nbsp;医用防护服材料发展历程<br>医用防护服的使用最早始于20世纪20年代初，医院为了防止细菌、病毒等微生物污染无菌手术室，保护病人不受医护人员所带微生物的感染，开始使用专门的手术防护服。最初的医用防护服材料比较单一，选用棉料制作手术防护服。外科医生在手术过程中，发现在这种材质的手术服在干燥时能阻挡细菌渗透，但是一旦手术服被汗液等浸湿，防护服则无法抵挡细菌的入侵。二战中，为了军事需要，美国军队研发了一种经氟化碳和苯化合物处理的高密机织物，经过处理后的高密织物防水性能大大增强。在二战结束后，民用医院开始采用这种经氟化碳和苯化合物处理后的高密度织物作为医用防护服的面料。20世纪80年代以后，随着艾滋病毒(HIV)、肝炎B病毒(HBV)、肝炎C病毒(HCV)等血载病原体的出现，不断出现医护人员被感染的案例，人类对病原体认识的不断深入，逐渐意识到了自身防护工作的重要性，越来越重视医护人员在救治患者过程中可能受到感染的风险，医用防护服产业的发展得到各国的重视。此外，随着新材料不断研发，世界各国围绕医用防护服材料展开攻关，相继取得突破，促进了医用防护服产业的快速发展。<br><br></p><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="111567"><section style="margin: 20px auto;"><section style="display: flex;justify-content: center;"><section><section class="assistant" style="width: 40px; margin: auto; opacity: 0.5;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://image2.135editor.com/cache/remote/aHR0cHM6Ly9tbWJpei5xbG9nby5jbi9tbWJpel9wbmcvdm5UNGhiYUxvWDdkT0VwcmlhbWF3WGRpYWo4Q2RraWIwRW1BNFh6V3RURm5ack9INEVyNDNwaWFjNE00SWVlaG5tbmVwV0VYaWJlZGxQQTU3aWIyR2liUW1pYU9GUS8wP3d4X2ZtdD1wbmc=" hm_fix="282:404" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="1.0674157303370786" data-w="89"></section><section style="display: flex;font-size: 16px;color: #5ca452;margin: -15px 0 0 0;"><strong class="135brush" data-brushtype="text">&nbsp;医用防护服发展现状</strong>&nbsp;<strong class="135brush" data-brushtype="text"><br></strong></section><section><svg version="1.1" id="图层_1" xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" x="0px" y="0px" viewBox="0 0 270 10" xml:space="default"><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M20.2,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M19.4,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M58.6,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M57.8,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M97,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M96.2,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M135.4,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M134.6,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M173.8,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M173,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M212.2,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M211.4,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M250.6,9.5c-8.8,0-8.1-9-19.7-9"></path></g><path class="st2" style="fill:none;stroke:#fbd352;stroke-linecap:round;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M249.8,9.5c8.8,0,8.1-9,19.7-9"></path></g></svg></section></section></section></section></section><p style="vertical-align: inherit; line-height: 2em; text-indent: 0em;">2.1&nbsp;医用防护服材料发展现状<br>医用防护服主要采用轻质柔软，透气防水特殊材质，使其具备防毒、防病菌的作用。另外，在防护服缝线处增加胶条密封，以增强防护效果。所以医用防护服在保证防毒防细菌的情况下，还要兼顾轻质柔软，透气防水等性能。目前，医用防护服使用的材料一般为复合材料，复合材料中具有一定透气性能的隔离层是医用防护服的关键材料。医用防护服因使用的材料种类不同，所具有的性能也不尽相同。目前一次性防护服主要使用透气膜/非织造布复合布，重复使用的多用高聚物涂层织物。由于机织类材料制作的医用防护服一般用于日常工作服，所以医用防护服所用材料均为非织造材料。目前，围绕医用防护服材料展开研发和市售的非织造材料主要有以下几种。<br><br>2.1.1聚丙烯纺粘布<br>聚丙烯纺粘布（图1）采用纺粘无纺布技术制成，德国莱芬的莱科菲尔公司技术、意大利STP公司技术、日本的神户制钢所技术等是世界上所采用的主要纺粘无纺布技术。聚丙烯聚合物和添加物挤压拉伸成长丝，长丝形成网状结构，纤网经过加固变成无纺布，从而制成聚丙烯纺粘布。聚丙烯纺粘布经再抗菌、抗静电等处理，制成医用防护服。相对于传统的机织防护服，聚丙烯纺粘布防护服无疑是一大进步，它具有强度高、耐高温、耐老化、抗紫外线、防腐、无毒等优点。除此之外，聚丙烯纺粘布医用防护服成本较低，这样医用防护服就可以一次性使用，大大减少交叉感染率。正是由于聚丙烯纺粘布医用防护服的低成本，在投放市场的相当长时期内，受到国内、外市场的青睐。但是，在临床应用中发现该材质防护服对微生物隔离效果差，后续应用中聚丙烯纺粘布只能作为普通防护用品用，如无菌外科手术服、消毒包布等。<br><br>2.1.2&nbsp;聚酯纤维与木浆复合的水刺布<br>聚酯纤维与木浆水刺布（图2）以聚酯纤维、优质的进口木浆为原料，采用先进水刺设备，不添加任何化学粘合剂加工而成。该材料手感柔软，可以与传统的纺织品相媲美，而且还具有独特的吸收能力、吸液能力，环保、无尘、防静电等优点。聚酯纤维与木浆水刺布首先经过抗菌、抗静电及“三抗”（抗酒精、抗血、抗油）后，进一步制成医用防护服材料。该材料由于病毒粒子阻隔效率比较差，所以也不是医用防护服的理想选择。<br><br>2.1.3聚丙烯纺粘—熔喷—纺粘复合非织造布<br>聚丙烯纺粘—熔喷—纺粘复合非织造布（图3）是聚丙烯熔喷布与熔喷纺粘布2种材料制成的复合材料。如果单纯的使用熔喷布，虽然该材料过滤效率高、抗静水压能力强，但是耐磨性差、强度较小，限制了其在医用防护服的应用；纺粘布纤维由于密度大，连续长丝组成的纤网增加了其断裂强力和伸长比，恰好弥补熔喷布的缺点。所以聚丙烯纺粘—熔喷—纺粘复合非织造布同时具备了熔喷布和熔喷纺粘布2种材料的优良特性。2种材料复合后经过抗静电、“三抗”及其他处理后，能够满足医用防护服性能需要，是医用防护服材料的理想选择。<br>高性能熔喷级聚丙烯材料作为医用防护服的首选，近年来受多重利好因素的影响，被市场看好，生产企业也在积极研发，拓展聚丙烯纤维市场。数据统计，2019年国内聚丙烯纤维料产量约170万t左右，比2018年增长7.5%。<br><br>2.1.4高聚物涂层织物<br>聚乙烯、聚氯乙烯及其他各种合成橡胶等均可用于高聚物医用防护服的涂层，种类繁多。高聚物涂层织物（图4）防护服对细菌阻隔作用及防水性能都非常强，也是目前作为重复使用的医用防护服的主要材料。但是同时这种防水性也赋予其较差的透湿性能，导致医护人员的大量汗液无法排出，舒适性差。2003年“非典”时期，由于材料种类的限制，医护人员抗击疫情只能使用橡胶涂层织物医用防护服。此后，在研究中发现微孔聚四氟乙烯薄膜与织物复合后能够改善其防水透气性能，但该材料作为一次性用品成本很高。</p></section></section><section style="display: flex; justify-content: flex-end; padding: 0px 5px 0px 0px; margin: -20px 0px 0px;"><section class="assistant" style="width: 35px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://image2.135editor.com/cache/remote/aHR0cHM6Ly9tbWJpei5xbG9nby5jbi9tbWJpel9wbmcvdm5UNGhiYUxvWDdDVndQM0NoTGljcEVGTU40UnpZTE95QVVweE9OM1lBTlFEQkwzYnhCYVBPS0J6M3A1OEhjQ1pSNkJzVjV6UXB2ZGdMaWN0Q0xOa0xIdy8wP3d4X2ZtdD1wbmc=" data-width="100%" draggable="false"></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p style="vertical-align:inherit;"><br></p></section><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p style="vertical-align:inherit;"><br></p></section></section>