<section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="128746"><section style="margin: 10px auto; display: flex; justify-content: center;"><section><section style="border-radius: 5px; background-color: rgb(253, 209, 73); padding: 4px;"><section style="background-color: rgb(255, 255, 255); border-radius: 5px; padding: 4px 15px;"><strong class="135brush" data-brushtype="text">大豆蛋白纤维织物的生产工艺流程与要点</strong></section></section></section></section></section><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（一）工艺流程</span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">大豆蛋白纤维织物的生产工艺流程应依据原料的性能及产品风格要求，并参照同类织物同类产品的工艺流程制定，具体如下：</span></p><p>​<img src="https://dayaotex-edu.fsh.bcebos.com/v1/dayaotex-edu/%E6%89%AB%E6%8F%8F%E5%85%A8%E8%83%BD%E7%8E%8B%202023-06-20%2011.10_11.jpg?authorization=bce-auth-v1%2F59b7a26546d74b64bfd056b483465817%2F2023-06-21T02%3A42%3A56Z%2F-1%2F%2F784177cb8d81bcb9f27f06d8768ac1d6e6ac14eded2e120b5de684d03341c566" style="width: 100%;" data-filename=""><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（二）生产要点</span></strong><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（1）大豆蛋白纤维表面光滑、柔软，在纺纱过程中纤维抱合力差，易黏附机件，静电现象较严重，另由于其吸湿、放湿性能较好，对车间温湿度的稳定性要求较高，在纤维预处理时应加入适当的抗静电剂和防滑剂，以满足纺纱的要求。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（2）大豆蛋白纤维细度细、长度长、不含杂，所以开清棉采用“多松少打、薄喂少落与防绕防粘”的工艺原则。适当降低打手速度，减少尘棒间隔距，增大打手至尘棒间隔距。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（3）梳棉是大豆蛋白纤维纺纱最关键的一道工序，梳棉工序采用“强化梳理、加大转移”的工艺，棉条定量偏轻掌握。由于大豆蛋白纤维卷曲少，且是平面卷曲，在纺纱过程中很快被伸直，在梳棉工序表现为棉网易出现飘头和落网现象，可采用胶圈剥棉装置。选择具有尖、浅、矮、小的锡林针布与齿深、基矮的道夫针布以及齿密较稀的盖板针布相配合，保证做到分梳好、棉网清晰，纺纱性能好。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（4）适当加大锡林与刺辊的线速度比，避免产生棉结。控制车间相对湿度在65％～70％之间，以解决纤维吸附下轧辊的现象。并条要控制好牵伸力，以6根条子并合为宜，为避免纱疵增加，可减少下吸风量，通道要光滑。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（5）适当加大粗纱捻系数，导条牵伸设计为负牵伸，这样有利于成纱条干。细纱采取减少后区牵伸倍数、增大后区隔距、重加压、较大的粗纱捻系数的工艺配置，加强对纤维运动的控制。</span><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; caret-color: red;">选配适当的钢领和钢丝圈，以减少毛羽，降低断头。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（6）由于大豆蛋白纤维间抱合力差，加之有些产品使用单纱织造，故在生产过程中极易产生毛羽甚至出现频繁断头，因此，加工过程中要控制好车间温湿度，经常检查与清洁纱线通道，在织造过程中合理调整织机参数，尽量减少纱线与综丝、纱线与纱线之间的摩擦，以减少断头。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（7）为确保浆纱质量，在选择浆料时应结合纱线的特性，依据“被覆为主、浸透为辅”的原则，选择适当浆料。纱线上浆要均匀，浆膜厚度适中，以增加纱线的韧性和耐磨性，降低经纱断头率。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（8）由于大豆蛋白纤维的沸水收缩率较大，在退浆时尽量避免温度过高及退浆时间过长，而导致织物发生较大的收缩变形。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（9）当经纱同时采用大豆蛋白纯纺纱与其他原料纱线时，由于纯大豆蛋白纱与其他纱线（如低弹化纤长丝、纯毛纱等）的弹性伸长不同，会导致下机后织物的收缩程度不同，影响布面效果。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="128746"><section style="margin: 10px auto; display: flex; justify-content: center;"><section><section style="display: flex;justify-content: center;margin: 0 0 -6px;"><section style="width: 35px;"><svg xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" viewBox="0 0 65 29" style="display: block;" xml:space="default"><g><g><path style="fill:#2c92f2;" d="M60,8.56H56.44a6.43,6.43,0,0,1-1.95-1.31A8.9,8.9,0,0,1,53.57,6C53,2.59,49.65,0,46,0H18.4a7.67,7.67,0,0,0-7.5,5.72A8.13,8.13,0,0,1,9.85,7.25,6.43,6.43,0,0,1,7.9,8.56H5a5,5,0,0,0-5,5V28.34H65V13.56A5,5,0,0,0,60,8.56Z"></path><path style="fill:#47a6ff;" d="M60,10.53H56.44a6.52,6.52,0,0,1-1.95-1.3,8.39,8.39,0,0,1-.92-1.29h0C53,4.58,49.66,2,46,2H18.4a7.65,7.65,0,0,0-7.5,5.73A8.39,8.39,0,0,1,9.85,9.23a6.4,6.4,0,0,1-1.95,1.3H5a5,5,0,0,0-5,5V29H65V15.53A5,5,0,0,0,60,10.53Z"></path><circle style="fill:#fff;" cx="32.85" cy="9.89" r="2.62"></circle></g></g></svg></section></section><section style="border-radius: 5px; background-color: rgb(253, 209, 73); padding: 4px;"><section style="background-color: rgb(255, 255, 255); border-radius: 5px; padding: 4px 15px;"><strong class="135brush" data-brushtype="text">蛹蛋白粘胶纤维织物的生产工艺流程与要点</strong></section></section></section></section></section><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（一）工艺流程</span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">蛹蛋白粘胶纤维织物以长丝织物居多，生产工艺流程的确定应以产品的风格来确定，可参照丝织物及棉织物来确定。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（二）生产要点</span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（1）由于蛹蛋白粘胶长丝为皮芯结构，其皮层的蛹蛋白是该纤维的核心，它决定了蛹蛋白纤维的特性。用蛹蛋白粘胶长丝作经丝时，首先要考虑其皮层的耐磨性。由织造实验测试可知：蛹蛋白粘胶长丝在织造时，经丝在进入织口前已经经过了经停片、绞杆、综眼、钢筘、梭子以及经丝之间的摩擦，由于蛹蛋白粘胶长丝特有的皮芯结构，在经丝受到摩擦时，会使纤维表层的蛹蛋白受到损伤，经丝被磨毛、损伤，严重时造成表层剥落，出现露底现象。因此，经纱上浆是蛹蛋白粘胶纤维织物不可缺少的工序。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><br></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（2）浆料配方推荐选用氧化淀粉或明胶为主浆料，聚丙烯酰胺为辅助黏着剂，配用适量的防腐剂和油脂。若用明胶为主浆料时，由于动物胶浆膜粗硬，弹性差，容易脆裂，可在浆液中添加柔软剂及渗透剂。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（3）蛹蛋白粘胶长丝宜用中性或微酸性（pH值略微小于7）的浆液上浆。浆液温度不仅影响浆液黏度及渗透性，而且与纱线强力、弹性及定型等密切相关。故浆液温度需依据纱线特性、浆液性质及上浆工艺特点等来决定。温度升高，分子热运动加剧，从而使浆液黏度下降，增加对经纱的渗透性，浆膜也较薄，反之浆液温度偏低，则多是表面上浆。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;">（4）浆纱时车速不宜太快，采用“低张力、小伸长”的工艺路线。因蛹蛋白粘胶长丝吸湿率高，高密度织物浆纱时长丝发硬，应避免过度损伤长丝，要适当调整滚筒速度，分绞分布要合理，位置要适当，必须有湿分绞。上浆率应控制在4％～5％。</span></p>