<p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">1．染色</span></strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;"> 竹浆纤维为纤维素纤维，可以用直接染料或活性染料在中性或碱性条件下染色，而羊毛宜在酸性条件下染色，竹浆纤维与羊毛混纺产品在理论上完全可以实现二浴法匹染，但色差难控制、操作要求高、温度控制要求严，不适应大批量生产。因此，本设计采用条染方法，分别将竹浆纤维和羊毛染色后再混条复精梳。对竹浆纤维染色时须注意以下几点：</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（1）选用上染性及匀染性好的染料，染色温度不能过高。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（2）如果有染花及染不匀现象，可加入适量匀染渗透剂，以对染料形成良好的助溶和分散作用，保证上色均匀，降低色花。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;" draggable="true"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（3）严格控制升温及保温时间。减少浮色，保证色牢度。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;" draggable="true"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">2．复精梳</span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（1）竹浆纤维与羊毛的均匀混合是确保成品条干均匀、呢面光洁、纹路清晰的关键。由于两种纤维的细度及长度相差较大，必须在正常混条工艺基础上再增加2～3道混条，以保证混合均匀。在批量生产时，需注意由于混条道数增加而引起的前后道产量不平衡的矛盾。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（2）与一般品种相比较，竹浆纤维的加入会导致针梳时产生较多的毛粒，严重影响后道工序，增加修补时的劳动量，因此必须对针板、精梳机圆梳和顶梳等关键部位进行彻底的清洁检查，防止有断针及弯针出现。适当减少B311型精梳机的喂入量，控制好隔距及牵伸倍数。</span></p><p><br clear="all" style="page-break-before:auto"></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（3）夏季用产品，颜色一般比较浅，因此，对一些浅色毛条，在混条及复精梳时必须做好机台、现场及搬运时的清洁工作，防止油污及异色毛掺人。上机前可先用适量白毛走1～2遍，将这些白毛作为揩车毛处理或用在其他深色品种中。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">3．纺纱</span></strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;"> 竹浆纤维与羊毛混纺产品在纺纱时，工艺基本上可以采用普通的纺纱工艺流程，但需根据竹浆纤维的特殊性能采取适当的工艺和技术措施。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（1）适当加大混毛加油量，使竹浆纤维与羊毛的抱合力增加，减少纱线毛羽。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（2）粗纱工序要防止条干恶化，应采用大隔距、小张力的工艺配置，后区牵伸偏大掌握，防止意外牵伸，减少细节。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（3）严格控制车间温湿度及毛条回潮率，上细纱前，粗纱应储存24h以上，防止细纱机绕罗拉及胶辊现象。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（4）由于纱线捻度偏大，蒸纱定形时要适当延长蒸纱时间，将纱线蒸透蒸匀，保证纱线定形良好。如果生产条件允许，合股前单纱也应进行蒸纱。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">4．织造</span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;" draggable="true"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（1）由于产品设计时紧度比常规产品的紧度大，在剑杆织机上织造时布边组织的浮长应比地组织浮长长，且边经纱每筘穿入根数应比地经纱至少少1根，以防止布边与布身在整理时缩率相差大而产生卷边现象。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（2）平纹组织穿综可以采用6片综飞穿法，并将穿筘顺序改为6、1、3穿一个筘齿，5、2、4穿一个筘齿，有利于减少跳花，不适宜采用高密筘。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（3）由于经密较高，纱线毛羽及毛粒较多，开口时后梭口易粘连在一起，可用平纹分绞棒防止粘连，减少吊经。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><strong><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">5．后整理</span></strong></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（1）后整理常出现的问题是织物干爽有余，但柔滑不足，布面不活络。为解决这一问题，可选用柔软效果明显的柔软剂做柔软整理，并在干整理时加强给湿，延长间歇时间。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（2）竹浆纤维刚性比较大，与羊毛混纺的产品在湿整理时易产生折痕且不易消除。洗呢时，应采取轻洗的方法，缩短洗呢时间或采用平幅洗呢。平幅洗呢时间可以按常规产品工艺进行。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（3）烧毛前缝头拼匹时不能用普通缝纫机，应改用拼缝机，以保证接头平整、顺直、牢固，有利于减少烧毛痕。</span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><br></span></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;; font-size: 14px;">（4）在烧毛的基础上加强刷毛与剪毛，确保呢面干净、光洁、纹路清晰。</span></p><p><span style="font-size: 14px;"> </span></p><p></p><p></p><p style="line-height: 1.75em; text-align: justify;"><span style="font-size: 14px; font-family: 微软雅黑, &quot;Microsoft YaHei&quot;;"><span style="font-size: 14px;">（5）罐蒸在KD95型罐蒸机上进行，适当增加内压，延长抽冷时间，罐蒸后增加1次轻蒸，使呢面平整有光泽，同时起到轻预缩作用，保证布面尺寸稳定。</span><br clear="all" style="page-break-before:always"></span></p>