<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><strong><span style="font-size: 16px;">五、织物规格设计与计算</span></strong></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><strong>（一）织物组织的选择</strong></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">织物组织直接影响织物的外观效应，其浮长线的长短会直接影响织物的饱满程度和弹性。实践证明：织物组织及织物密度是影响织物经纬向弹性的重要因素，纱线上的交织点越少（纱线浮长越长）、纱与纱之间的间隙越大（纱线密度越小），则织物弹性收缩程度越大，表现为织物的弹性伸长率越大。</p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">织物的弹力随织物组织结构的不同而有较大变化。一般选择经纬交织点较少的松组织；为使织物布面平整，组织的选择应尽可能使同一系统纱线上的交织点数相等，且浮长不宜过长（≤3最好），这将有利于发挥弹力织物的弹性伸长率。如斜纹、缎纹、斜纹变化、山形斜纹及提花组织等。常用的组织有方平、 2/3斜纹、平纹、 3/1斜纹等组织。</p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">轻薄弹力衬衫面料可采用平纹组织、 2/2 斜纹、人字纹斜纹等组织，这些组织的经纬浮长线相同，力求达到经纬弹力均衡。2/1 斜纹和 3/1斜纹组织的经纬浮长线不相等，属于不平衡组织，有利于发挥纬向高弹织物的性能。</p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">为防止弹力织物卷边，要求设计比较紧密的边组织，并增加边的宽度。边组织浮长线越长，设计时要求边组织的密度越大，宽度越宽。经纬双弹织物由于其经向有弹力，故布边组织应与布身结构相似，以免产生折皱。</p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><strong>（二）织物密度的选择</strong></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">织物密度是决定产品外观、厚度、重量、弹性、手感的重要因素，尤其是弹性织物，会直接影响到织物的幅宽和缩率。织物密度过大，则织物过板过硬，影响舒适性；织物密度过小，则织物回缩过大，尺寸稳定性差。解决这一关键问题的最重要原则是，坯布的经纬密度要根据弹性伸长率或幅宽的变化而对成品的经、纬密度作相应的改变。如果坯布密度过大（经弹织物主要是纬密，纬弹织物主要是经密），则织物在湿热加工中无收缩的余地，得不到预计的弹性伸长率和<span style="caret-color: red;">手感；但密度过小，也会影响织物的内在质量。</span></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">织物密度的设计与织物在各加工工序中的收缩有关，但影响收缩的因素颇为复杂，如外包纤维的种类、纱线线密度、纱线捻系数、织物组织结构以及各道工序的工艺参数等。因此，应经过试织后，方能确定整经长度、幅宽、筘幅、经密、纬密等织物规格的设计数据。</p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><strong>1．弹力织物的紧度设计</strong> 在设计弹力织物的紧度时，应考虑到织物收缩率大会造成成品过于紧密的因素。因此，在确定弹力织物紧度时，可参照同品种普通织物的紧度范围来选择，一般所选紧度应比同品种普通织物紧度低10％～15％，以保证织物的弹性伸长能力不会降低。普通织物的经纬向紧度范围见表4-8。</p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify"><br></p><p style="line-height: 2em;text-align:justify;" align="justify">实践证明，一般纬弹织物、平纹组织织物的经向紧度（坯布）在50％以下，斜纹组织织物的经向紧度在80％以下，且纬向紧度为经向紧度的2／3时，能得到较为理想的弹性。</p><p><br></p><p><img src="https://dayaotex-edu.fsh.bcebos.com/v1/dayaotex-edu/%E6%89%AB%E6%8F%8F%E5%85%A8%E8%83%BD%E7%8E%8B%202023-06-06%2011.37_2.jpg?authorization=bce-auth-v1%2F59b7a26546d74b64bfd056b483465817%2F2023-06-06T03%3A58%3A47Z%2F-1%2F%2F6fb993d134e59b20bc8c1fa7c009f07af77b53657eee4127a75e08d3a1dfc283" style="width: 920px;" data-filename=""><br></p></section>