<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="125363"><section style="margin: 10px auto;"><section style="display: flex;justify-content: flex-start;"><section style="width: 45%; display: flex; align-items: center; max-width: 45% !important;" data-width="45%"><section style="width: 100%; display: flex; align-items: center; max-width: 100% !important;" data-width="100%"><section style="width: 100%; border-top: 1px solid rgb(78, 132, 216); height: 1px; overflow: hidden; max-width: 100% !important;" data-width="100%"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 3px;"><section style="width: 5px; height: 5px; border-radius: 100%; background-color: rgb(78, 132, 216);"><br></section></section></section></section><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background-color: transparent; padding: 13px 0px;"><p style="text-indent: 2em; line-height: 1.75em;">一、棉纱介绍</p><p style="line-height:1.75em">　　棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。</p><p style="line-height:1.75em">　　(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。</p><p style="line-height:1.75em">　　(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。</p><p style="line-height:1.75em">　　二、用途</p><p style="line-height:1.75em">　　棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。</p><p style="line-height:1.75em">　　三、种类</p><p style="line-height:1.75em">　　（一）按纱线的纤维原料分类</p><p style="line-height:1.75em">　　1. 纯纺纱线:&nbsp; 由一种纤维原料构成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　2. 混纺纱线:&nbsp; 由两种或两种以上的纤维混合所纺成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　3. 混纤纱线:&nbsp; 将两种或两种以上性能或外观有差别的长丝纤维结合在一起形成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　（二）按纱线中纤维状态分类</p><p style="line-height:1.75em">　　1.短纤维纱线：是用一定长度的短纤维经过各种纺纱系统把纤维捻合纺制而成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　2.长丝纱线：是由单根或多根长丝组成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　单丝纱：由单根长丝组成的长丝纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　复丝纱：由多根长丝组成的长丝纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　（三）按纺纱工艺分类</p><p style="line-height:1.75em">　　1.普通棉纱和精梳棉纱</p><p style="line-height:1.75em">　　2.精纺毛纱和粗纺毛纱</p><p style="line-height:1.75em">　　（四）按纱线结构分</p><p style="line-height:1.75em">　　1.简单纱线</p><p style="line-height:1.75em">　　（1）单纱：由一股纤维束捻合而成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　（2）股线：由两根或两根以上单纱捻合而成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　（3）复捻多股线：由两根或两根以上股线捻合而成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　2.复杂纱线：具有较复杂的结构和独特的外观，如花式纱线、包芯纱和包缠纱等。</p><p style="line-height:1.75em">　　（五）按纱线后整理分类</p><p style="line-height:1.75em">　　1.丝光纱 经过丝光处理的棉纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　2.烧毛纱 经过烧毛加工的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　3.本色纱 又称原色纱，是未经漂白或染色加工的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　4.染色纱 经过煮练和染色加工制成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　5.漂白纱 经过煮练和漂白加工制成的纱线。</p><p style="line-height:1.75em">　　四、加工原理</p><p style="line-height:1.75em">　　1、除杂</p><p style="line-height:1.75em">　　纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。　在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。</p><p style="line-height:1.75em">　　2、松解</p><p style="line-height:1.75em">　　将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。</p><p style="line-height:1.75em">　　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。</p><p style="line-height:1.75em">　　纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。</p><p style="line-height:1.75em">　　3、开松</p><p style="line-height:1.75em">　　开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。</p><p style="line-height:1.75em">　　4、梳理</p><p style="line-height:1.75em">　　梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。最早的纺纱机。</p><p style="line-height:1.75em">　　5、精梳</p><p style="line-height:1.75em">　　精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。</p><p style="line-height:1.75em">　　6、牵伸</p><p style="line-height:1.75em">　　把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。</p><p style="line-height:1.75em">　　7、加捻</p><p style="line-height:1.75em">　　加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。</p><p style="line-height:1.75em">　　8、卷绕</p><p style="line-height:1.75em">　　将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。　总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。</p></section><section style="display: flex;justify-content: flex-end;"><section style="width: 45%; display: flex; align-items: center; max-width: 45% !important;" data-width="45%"><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 3px 0px 0px;"><section style="width: 5px; height: 5px; border-radius: 100%; background-color: rgb(78, 132, 216); overflow: hidden;"></section></section><section style="width: 100%; display: flex; align-items: center; max-width: 100% !important;" data-width="100%"><section style="width: 100%; border-top: 1px solid rgb(78, 132, 216); height: 1px; overflow: hidden; max-width: 100% !important;" data-width="100%"></section></section></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>