<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="120388"><section style="margin: 10px auto; padding: 0px 5px;" class=""><section style="padding: 5px; border-top: 1px solid rgb(140, 183, 246); border-bottom: 1px solid rgb(255, 224, 44); border-radius: 25px 0px;" class=""><section style="padding: 20px 15px 0px; background-color: rgb(249, 250, 255); border-radius: 25px 0px;" class=""><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p style=";line-height:1.5em">随着纺织市场形势的发展，减少全员用工量和降低员工劳动强度，已经成为刻不容缓的课题。在这样的形势下，如何用好集体落纱装置，是设备生产和纺织企业必须解决的问题。</p><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="119840"><section style="margin: 10px auto; display: flex; justify-content: center;"><section><section style="display: flex; justify-content: flex-start; padding: 0px 0px 0px 15px; margin: 0px 0px -5px;"><section style="width: 8px; height: 8px; background-color: rgb(255, 208, 64); overflow: hidden;"></section></section><section style="font-size: 16px; color: rgb(255, 255, 255); text-align: center; background-color: rgb(92, 142, 254); border-radius: 25px; padding: 9px 25px;" class=""><p style=";line-height:1.5em"><strong class="135brush" data-brushtype="text">设备方面</strong></p></section><section style="display: flex; justify-content: flex-end; padding: 0px 15px 0px 0px; margin: -4px 0px 0px;"><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255);"><br></section></section></section></section></section></section><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　钢领、锭子、导纱钩、气圈环、抓管器、隔纱板在同一个中心点，这也是纺纱生产的基本要求。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　钢丝圈清洁器是清洁钢丝圈上积花的，原则上纱号越小隔距越小。如果隔距太大，不仅起不到清洁作用，落纱时落线还容易脱出钢丝圈，增加开车断头；如果隔距太小，钢丝圈运行不平稳甚至锲住，可能引起松纱、弱捻纱和断头。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　要选取合适的叶子板高度，一般以始纺位置距离管顶20 mm～25 mm为宜；与选择合适的钢丝圈规格相配合，使小纱时纱线不碰擦隔纱板，大纱时纱线不碰擦筒管头。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　钢领板应保证都在同样的高度上，落纱时钢领高度应处于废丝盘的中间。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　选择适合的平、揩车周期。设备状态的好坏是正常生产的基础，要求每半个月进行一次彻底的揩车，每四个月进行一次部分保全工作，做好润滑工作和日常检修工作，各单位可根据自己积累的经验自行制定维护保养计划。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　选择适合的钢丝圈更换周期，合理的钢丝圈使用周期对断头的影响很大，周期太长，纺纱通道磨损严重，轻者刮伤纱线，造成强力下降，纱条细节，严重的会产生棉结纱。要根据纺纱速度、生产品种、纺纱形式、钢丝圈类型及厂家摸索合理的周期。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　选择适合的尾纱清理周期，尾纱的清理对开车留头率关系很大，因为尾纱在开车时会干扰正常纱的运行，不断碰擦打击正常纱线，造成断头增加，也增加纱线毛羽，故要制定合理的清理周期。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　维护好集体落纱装置，保证气架高低、进出、左右位置正常，动作运行到位。</p><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="119840"><section style="margin: 10px auto; display: flex; justify-content: center;"><section><section style="display: flex; justify-content: flex-start; padding: 0px 0px 0px 15px; margin: 0px 0px -5px;"><section style="width: 8px; height: 8px; background-color: rgb(255, 208, 64); overflow: hidden;"></section></section><section style="font-size: 16px; color: rgb(255, 255, 255); text-align: center; background-color: rgb(92, 142, 254); border-radius: 25px; padding: 9px 25px;" class=""><p style=";line-height:1.5em"><strong class="135brush" data-brushtype="text">工艺方面</strong></p></section><section style="display: flex; justify-content: flex-end; padding: 0px 15px 0px 0px; margin: -4px 0px 0px;"><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255);"><br></section></section></section></section></section></section><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　运用合理的锭速曲线，以保证落纱前留头率。可将锭速曲线细化为多个阶段，在整个变速的过程中尽量做到平稳，速度曲线平滑，避免突然地加速和过早的减速，最大限度地统一产量和生活的矛盾。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　选取适合的钢丝圈圈形及质量。根据钢领的型号选择相对应的钢丝圈型号，开口不宜过大，但必须保证纱线有充裕的通道；而选择重量的原则是小纱时纱线不碰擦隔纱板，大纱时纱线不碰擦筒管头。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　束身纱（落纱时缠绕在纱体上的纱线）以0.5～3圈为基础圈数，纱支越高圈数越多、反之越少。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　尾纱（缠绕在废丝盘上的保险纱）原则上越少越好，但在拔纱时要保证纱线切断的同时保险纱不能被拽开。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　保证锭子以足够的速度旋转之后在刹车时间内能突然停住，以便减少罗拉三角区的弱捻，尤其是环锭纺更为重要。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　起纱位（落纱中钢领板升起的位置）原则上要高于割纱刀，以保证纱线容易切断为准。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　中纱位（开车时钢领板升到的最高位置）既要保证下行距离足够将辫子纱拉展，又不能因下行距离过长将纱线拉断，同时要兼顾络筒机反应，不可因中纱过高过多造成络筒机退绕困难。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　开车锭速既要保证有足够的速度将气圈打开以便及时加捻，同时又不能因锭速过高造成瞬间张力过大甩断纱线，还要和下钢领板速度结合将辫子纱拽开。</p><section class="_135editor" data-role="title" data-tools="135编辑器" data-id="119840"><section style="margin: 10px auto; display: flex; justify-content: center;"><section><section style="display: flex; justify-content: flex-start; padding: 0px 0px 0px 15px; margin: 0px 0px -5px;"><section style="width: 8px; height: 8px; background-color: rgb(255, 208, 64); overflow: hidden;"></section></section><section style="font-size: 16px; color: rgb(255, 255, 255); text-align: center; background-color: rgb(92, 142, 254); border-radius: 25px; padding: 9px 25px;" class=""><p style=";line-height:1.5em"><strong class="135brush" data-brushtype="text">操作方面</strong></p></section><section style="display: flex; justify-content: flex-end; padding: 0px 15px 0px 0px; margin: -4px 0px 0px;"><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0; padding: 0px 0px 0px 2px;"><section style="width: 7px; height: 7px; border-radius: 100%; background-color: rgb(126, 223, 255);"><br></section></section></section></section></section></section><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　挡车工要确保落纱前的留头率。一般要求全车不超过5根，落纱停机后要及时掏出风箱花，保证笛管吸风及集聚纺负压正常。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.5em">　　落纱工要及时跟进落纱机台，要尽量在第一时间参与落纱过程，拣出不合格的纱管，去除、更换络筒未退净的纱管，并清理导纱钩及笛管口已断的纱线，以便缩短落纱时间，及时开车。</p><p style="text-indent: 2em; line-height: 1.75em;"><br></p><p style="vertical-align:inherit;"><br></p></section></section></section></section><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p style="vertical-align:inherit;"><br></p></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>