<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="121531"><section style="margin: 10px auto;"><section style="display: flex;justify-content: space-between;align-items: flex-end;"><section style="flex-shrink: 0;"><section style="width: 6px; height: 6px; border: 1px solid rgb(250, 179, 103); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0;"><section style="width: 6px; height: 6px; border: 1px solid rgb(250, 179, 103); overflow: hidden;"></section></section></section><section style="padding: 15px 10px; border: 1px solid rgb(250, 179, 103); margin: -1px 5px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p style="line-height: 1.75em; text-indent: 2em;">问题一：环锭细纱机纺纱钢丝圈飞圈的原因及解决办法有哪些？</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　解答：飞圈产生的原因及解决方法是：</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢丝圈开口过大产生飞圈，应重新选配；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　车间相对湿度过大产生飞圈，应适当降低；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢领表面粗糙度不佳，圆度、平面度差产生飞圈，应更换钢领；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢领进入衰退期产生飞圈，应更换钢领；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　清洁器隔距不当产生飞圈，应进行调整；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢丝圈号数偏小产生飞圈，应加大；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢丝圈热处理不佳产生飞圈，应进行更换。（周世华工程师）</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　问题二：纺纱加捻过程中棉结产生的原因及解决办法有哪些？</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　解答：棉结产生的原因及解决办法是：</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　纱线通道小导致棉结产生，应选择较高圈形的钢丝圈；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　纱线通道和磨损通道交叉导致棉结产生，应缩短钢丝圈周期，减小钢丝圈号数；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢丝圈截面不匹配导致棉结产生，应更换钢丝圈类型；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　钢丝圈太重导致棉结产生，应减小钢丝圈号数；</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　导纱钩磨损导致棉结产生，应更换导纱钩。（营销总监刘滨）</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　问题三：TC型（陶瓷）钢领的研发成功，为什么是我国钢领行业的一次革命性变革？</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　解答：TC型（陶瓷）钢领是重庆金猫与国外某研究所合作研发的新产品，实验表明具有如下的特点和优势：</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　原材料。无论国内或是国外行业目前使用的钢领均采用钢材为其基体，而TC型（陶瓷）钢领的制造采用轻质高强度合金材料，减少了钢领在使用过程中更换的劳动强度。该材料散热性极好，可以有效避免钢丝圈自回火问题的发生。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　加工方式。TC型（陶瓷）钢领的制造彻底颠覆金属钢领复杂、冗长的制造技术，直接完成车削或铸造成型、抛光、表面处理，生产效率及制造精度得到极大提升。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　表面处理。采用特殊陶瓷化处理技术，陶瓷层深入基体内部，使其表面硬度大于1 200 HV 0.1，耐磨性极佳。膜层的特殊微孔具有很好的储油功能，使其具有长效自润滑效果。</p><p><br></p><p style=";line-height:1.75em">　　综上所述，由于TC型（陶瓷）钢领从材料、制造工艺技术、表面处理方法等方面都与金属钢领完全不同，钢领的纺纱性能大幅度提升，特别是在钢丝圈、钢领高速运行条件下及恶劣的纺纱环境中最具优势。因此，TC型（陶瓷）钢领的研发成功，将是我国钢领行业的一次革命性变革。</p><p style="text-indent: 2em; line-height: 1.75em;"><br></p><p><br></p></section></section><section style="display: flex;justify-content: space-between;align-items: flex-end;"><section style="flex-shrink: 0;"><section style="width: 6px; height: 6px; border: 1px solid rgb(250, 179, 103); overflow: hidden;"></section></section><section style="flex-shrink: 0;"><section style="width: 6px; height: 6px; border: 1px solid rgb(250, 179, 103); overflow: hidden;"></section></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>