<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section data-id="us158593" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; overflow-wrap: break-word; color: rgb(34, 34, 34); font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; text-align: justify; font-size: 16px; border-style: none; border-width: 0px; letter-spacing: 0.48px; visibility: visible; font-family: 微软雅黑;" class="_135editor"><section label="Powered by 135editor.com" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; overflow-wrap: break-word; visibility: visible;"><p style="margin-bottom: 25px; outline: 0px; max-width: 677px; overflow-wrap: break-word; clear: both; min-height: 16px; line-height: 32px; visibility: visible;"></p></section><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="116993"><section style="margin: 20px auto;"><section><section style="display: flex;justify-content: space-between;"><section style="width: 35px; height: 21px;"><svg version="1.1" id="图层_1" xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" x="0px" y="0px" viewBox="0 0 49.5 29.5" style="enable-background:new 0 0 49.5 29.5;display:block;" xml:space="default"><path class="st0" style="fill:none;stroke:#bae2bd;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M49.5,7.3c-10.1,0-39.5,0-42.4,0c-5.8,0-7.8-3.9-5.8-6.1c1.9-2,5.8,0,5.8,6.1c0,3,0,10.6,0,22.2"></path></svg></section><section style="width: 35px; height: 21px;"><svg version="1.1" id="图层_1" xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" x="0px" y="0px" viewBox="0 0 49.5 29.5" style="enable-background:new 0 0 49.5 29.5;display:block;" xml:space="default"><path class="st0" style="fill:none;stroke:#bae2bd;stroke-linejoin:round;stroke-miterlimit:10;" d="M0,7.3c10.1,0,39.5,0,42.4,0c5.8,0,7.8-3.9,5.8-6.1c-1.9-2-5.8,0-5.8,6.1c0,3,0,10.6,0,22.2"></path></svg></section></section><section style="padding: 0px 10px; margin-top: -11px;"><section style="padding: 15px; border: 1px solid rgb(186, 226, 189);"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; font-size: 14px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp;<span style="font-size: 15px; background-color: transparent;">在纺熔法非织造布生产线中，熔体过滤器的功能是利用滤网或滤芯的孔隙将熔体中的杂质滤除，为正常纺丝提供干净的熔体，保护系统中的纺丝泵安全，延长纺丝组件的使用周期。纺熔非织造布生产线一般使用双滑板式或双柱塞式熔体过滤器，这两种结构的熔体过滤器是带有两个过滤装置的不停机型过滤器，正常情况下是两个同时并联使用，但在短时只使用其中的一个也能满足生产要求。因此在需要更换滤网时，可逐个更换，当将新的过滤网重新进入工作位置后，便可更换另一个滤网。</span><span style="font-size: 15px;"><br></span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp;熔体过滤器切换滤芯的依据是熔体过滤器压力降(压差)大小，当滤前的压力比滤后的压力高出3Mpa(或根据设计要求)时，就要更换已投入运行使用的两块滤网，一般是先换上方位置的滤网。双滑板或双柱塞式熔体过滤器更换步骤如下：</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">1、启动液压换网系统，准备好备用滤网，用操作装置(手柄或按钮)将上方位置的柱塞(或滑板，编号为A)退出，运动速度要平稳、缓慢，并要注意滤前、滤后压力的变化(也可根据螺杆挤压机的运转音调变化)，适当调整操作速度。</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">2、当柱塞(或滑板)退出至有标记的位置后，可快速退出。在将旧滤网移除、清理好后，要及时将新滤网装上，并将柱塞(或滑板)推入，在柱塞(或滑板)还没有到达有标记位置前，可快速连续推进。到接近标记位置前，要小心缓慢操作，直到柱塞(或滑板)全部进入工作位置。</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">3、在A进入工作位置后，需要升温一段时间才能达到额定的通过能力，这段时间可控制在2min左右，也就是要在2min后才更换下方的滤网。</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">4、以相同的方法将另一个过滤网(编号为B)更换好，由于过滤器的结构限制，更换A，B滤网的难度是不一样的。</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">5、当换网过程失败、导致生产系统停机时，要及时利用停机的时间将滤网更换好，以便迅速恢复运行，一般情况下，滑板式过滤器比柱塞式过滤器的操作难度会低一些。</span></p><p><br></p><p><span style="font-size: 15px;">6、停止液压系统的工作，处理废滤网，清理现场</span>。</p></section></section></section></section></section></section></section></section>