<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="103210"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="102648"><section style="margin: 10px auto;text-align: center;" hm_fix="421:321"><section style="background-image: linear-gradient(rgb(245, 247, 255), rgb(232, 236, 254)); padding: 20px 0px 0px;"><section class="135brush" style="font-style: 16px; color: #4c79ff;letter-spacing: 1.5px;" data-brushtype="text"><br></section><section style="display: flex;align-items: center; justify-content: space-between;"><section class="assistant" style="width: 7px; height: 14px; border-radius: 0px 50px 50px 0px; overflow: hidden;"></section><section class="assistant" style="width: 7px; height: 14px; border-radius: 50px 0px 0px 50px;"><br></section></section><section class="135brush" style="padding: 20px; text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(115, 130, 174);" data-autoskip="1"><p style="text-indent: 2em;">　纱线染色特点</p><p><br></p><p>　　在纺织品的生产过程中，染色在哪个阶段进行，受若干因素的影响。</p><p><br></p><p>　　从经济角度来看，染色在织造生产工序的前道进行，其成本是最低的。在织造前道工序进行纱线染色，可选用坚牢度较好的染料，某些色花可以在后续织造工序中得到改善。纱线染色一般能获得良好坚牢的匀染效果，可与本色纱线按不同设计要求织造，从而获得较高经济价值，并可缩短交货周期，所以产品具有高的重现性。</p><p><br></p><p>　　通常认为，纱线染色所得产品与织物染色所得产品相比，更具有膨松和手感丰满等优点，这可能是因为当绞纱悬于染色机的杆上时，可以自由地充分松弛而不受任何限制，不仅可以让纱线完全膨松化，而且还可以让纱线自由退捻达到捻度均衡，从而消除纺纱时的张力。</p><p><br></p><p>　　纱线染色的另一种形式是筒子纱染色，从技术上讲，过去认为只有采用绞纱染色法进行染色才能生产出满意产品，但这种传统看法随着筒子纱染色法的出现正在逐渐改变。</p><p><br></p><p>　　一般说，纱线染色比织物染色成本要高。但由于它具有交货快的优点，因而更容易适应流行色的变化，同时适应小批量、多品种的需要。此外，纱线染色机械较为简单，从而在维修保养方面较为经济。</p><p><br></p><p>　　<span style="caret-color: red;">　纱线染色方法</span></p><p><br></p><p>　　纱线(包括长丝)染色已有近千年的历史，长期以来均采用绞纱染色。直到1882年世界上才有了第一个筒子染色专利，以后又出现了经轴染色。</p><p><br></p><p><br></p><p>　　绞纱染色</p><p><br></p><p>　　将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱，然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色。</p><p><br></p><p>　　筒子染色</p><p><br></p><p>　　将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”)，然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)上，放入筒子染色机内，借主泵的作用，使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环，实现上染的方式为筒子染色。</p><p><br></p><p>　　经轴浸染</p><p><br></p><p>　　按色织物经纱色相和数量的要求，在松式整经机上将原纱卷绕在有孔的盘管上形成松式经轴(可看成是一只大筒子)，再将其装在染色机的载纱器上，并放入经轴染色机内，借主泵的作用，使染液在经轴纱线或纤维之间穿透循环，实现浸染，以得到色泽均一的经纱的方法叫作经轴染色。</p><p><br></p><p>　　经轴轧染</p><p><br></p><p>　　经轴轧染主要应用在色经白纬的牛仔布的生产加工中。它是将一定数量的稀轴引入各个染槽,经反复多浸、多轧、多次透风氧化后,实现靛蓝(或硫化、还原、直接、涂料)染料的染色。预烘干后再进行浆纱,便可得到色泽均一的经轴纱,可直接供织造使用。经轴轧染时的染槽可以是多个(片状机)或一个(环状机),这种与浆纱联合使用的设备被称为片状染浆联合机。</p><p><br></p><p>　　纱束轧染(球经染色)</p><p><br></p><p>　　这也是牛仔布经纱的特殊染色方法,其染色过程是先将400～500根原纱集束呈球状,然后再将若干束(如12束、18束、24束、36束)纱线在多个染槽中反复多浸、多轧、多次透风氧化,实现靛蓝染料染色后,再分经、浆纱。腈纶丝束也可以进行纱束轧染。</p><p><br></p><p>　　纱线特殊染色方法</p><p><br></p><p>　　如同织物一样，纱线也有局部染色，如印节、段染、扎染、印花、拔染、渐变等。</p></section></section></section></section><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p style="vertical-align:inherit;"><br></p></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>