<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="99128"><section style="margin:10px 0 20px;"><section style="border: 4px solid rgb(247, 25, 25); padding: 1em 1em 2em; background-image: url(&quot;https://bdn.135editor.com/files/images/editor_styles/506b7d9203d9e49f7fba970f1edb8dfc.jpg&quot;); background-repeat: no-repeat; background-size: 50px; background-position: right bottom;"><p style="text-align: justify; line-height: 1.75em; color: #333333; letter-spacing: 1.5px;" align="justify"><span style="font-size: 16px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp;</span></p><p><span style="font-size: 16px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp;热管法纺丝拉伸工艺是指在甬道的位置上装有热管(热箱)，对完成冷却成形的丝束进行再加热，利用受热丝束的热塑性和惯性，在较高的纺速下对丝束进行拉伸和定型。这种工艺路线简称TCS。<br><br></span></p><span style="font-size: 16px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp;热管法纺丝拉伸工艺路线中的纺丝和冷却部分与一般高速纺相同。热管安装的位置必须在丝束冷却到玻璃化温度Tg(80℃)以下的地方。卷绕机一般带有导丝盘，可以比较方便地调节卷绕张力，卷绕速度在4000m/min以上。<br><br>&nbsp; &nbsp; &nbsp;TCS工艺路线的拉伸效果取决于单丝线密度、喷丝板至上油嘴的距离、卷取速度、热管的长度、位置和温度等。热管法纺FDY是依靠热空气来拉伸丝条；而热辊法是通过两个拉伸热辊机构来拉伸定型丝条，拉伸变形可单独控制，合理控制两个热辊的温度、卷绕速度、拉伸比，可纺出高质量的FDY丝条。<br><br>&nbsp; &nbsp; &nbsp;与热辊法相比，热管法加大了喷丝板部分的拉伸，其拉伸变形作用较小，适合单丝线密度较小的涤纶长丝生产；若热管不加热，可用来生产POY。<br><br>&nbsp; &nbsp; &nbsp;热管法纺丝拉伸工艺设备比较简单，投资较低，操作和维修管理方便。可以利用高速纺设备改造而成，而且改造幅度小。采用热管法纺丝拉伸工艺路线制得的成品丝的染色性能好于全拉伸丝，但纤维的结构、性质与全拉伸丝相比有差异。</span></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor" style="height: 0px; overflow: hidden;"></section><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p><br></p></section></section>