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2022-07-27 10:51:20
<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="116260"><section style="margin: 20px auto;"><section style="background-color: rgb(245, 247, 254); border-left: 1px solid rgb(188, 208, 255);"><section style="padding: 25px 20px 0px;"><section data-autoskip="1" class="135brush" style="line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: rgb(51, 51, 51); background: transparent;"><p style="line-height: 1.5em;"> 近几年环锭纺通过技术创新不仅出现了紧密纺、复合纺、花式纺等多种纺纱新技术。从环锭细纱机本身也围绕着实现优质高产,减轻劳动强度、节约用工、采用多项先进技术主要有:</p><p style="line-height: 1.5em;"> 采用新型卷绕部件,实现细纱机的高速运转。如采用高速锭锭子,新型钢领、钢丝圈及改进传动系统实现变频纺纱等新技术,使细纱机锭速提高到2万r/min以上,国外细纱机最高锭速达到2.5万r/min,由于锭速提高,在不增加生产能力情况下细纱机的产量可以比原来提高15%~20%,尤其是在纺高支纱时效果尤为明显。</p><p style="line-height: 1.5em;"> 采用自动化、连续化技术。目前,在国外细络联已在推广,在一台细纱机上最多有1600多锭,在国内带自动落纱的超长型细纱机也正在扩大使用中。超长型细纱机的推广应用既可减少落纱工,又可解决细纱卷装与锭子高速的矛盾。由于采用自动落纱。可以适当减少卷装容量来提高细纱锭子速度,实现高速运行。</p><p style="line-height: 1.5em;"> 改进细纱牵伸机构,采用重定量、大牵伸的纺纱工艺。目前,在环锭细纱机上普遍采用弹簧摇架、气动摇架及扁簧摇架等牵伸部件,加强对纤维在牵伸过程中的控制,就可以加重粗纱定量,实现大牵伸的纺纱工艺。既利于成纱质量的提高,又可适当减少前纺设备配台,节约占地面积,降低能源及人工费用,从而降低环锭纺的纺纱成本。</p><p style="vertical-align:inherit;" hm_fix="300:216"><br></p></section></section><section style="display: flex;justify-content: flex-end;"><section class="assistant" style="width: 110px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/055a34a6cc9254753aaeb9133d521a7e.png" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.20569620253164558" data-w="316"></section></section></section></section></section><section data-role="paragraph" class="_135editor"><p><br></p></section></section>