<section data-role="outer" class="article135" label="edit by 135editor"><section class="_135editor" data-tools="135编辑器" data-id="115894"><section style="margin: 20px auto;"><section><section><section style="display: flex; justify-content: flex-start; padding-left: 40px;"><section style="padding: 0px 6px;"><section class="assistant" style="width: 20px;"><img class="assistant" style="vertical-align: inherit; width: 100%; display: block; max-width: 100% !important;" src="https://bcn.135editor.com/files/images/editor_styles/5562b96c5b020308562c49d70a9ef3ad.png" data-width="100%" draggable="false" data-ratio="0.8181818181818182" data-w="33"></section></section></section><section style="width: 100%; height: 1px; background-color: rgb(102, 102, 102); margin-top: -10px; overflow: hidden; max-width: 100% !important;" data-width="100%"></section></section><section style="padding: 30px 15px;"><p style="text-align: justify; line-height: 1.75em; letter-spacing: 1.5px; color: #333333; background: transparent;" align="justify"><span style="font-size: 16px;">&nbsp; &nbsp; &nbsp;国内机采棉比手采棉的存在一致性差、含杂高、短绒率高、长度短、异纤较多，特别是地膜多，在处理过程中很难清理;在加工过程中容易产生短绒;细小棉结多，特别是长纤维产生的细小棉结多。随着新疆机采棉的广泛推广，未来机采棉将成为我国棉纺行业的主要原料，但从目前情况看行业对机采棉的应用还有诸多问题，各个环节的加工工艺需要研究，特别是清梳工序。<br>&nbsp; &nbsp; &nbsp;那么如何提高纤维的开松效果?如何提高棉结、杂质、短绒的去除率等?下面简述需注意一些关键加工要点。</span></p></section><section style="width: 100%; height: 1px; background-color: rgb(102, 102, 102); overflow: hidden; max-width: 100% !important;" data-width="100%"></section></section></section></section><p><br></p><p><strong><span style="font-size: 16px;">1、清花--抓棉机</span></strong></p><p><br><span style="font-size: 16px;">抓棉机考虑以下工艺：运行效率，要在85%以上，运行效率高，开松效果好，同时混合作用明显;小车运行速度，适当的提高运行速度，有利于混合;刀片伸出肋条的距离，是采用正的隔距还是采用负的隔距;下降动程的控制;检查刀片、肋条是否有异常等。需要注意的棉包的排列-削高填平;回花、再生棉的布置-分布之间;回条的长度-长度小于30cm。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">2、清花--精开棉机</span></strong></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>需要注意的事项开松辊的速度;针布的状态;针布的配置(如FA109精开棉机第二刺辊AT7510*015042V，第三刺辊AT6020*06332V，FA116开棉机加速辊AT5925*09030V，分梳辊AT4025*05625V。</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">3、梳棉—刺辊</span></strong></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>属于握持分梳，把大棉束分解成小棉束，开松效果直接影响后道分梳效果;也是大杂排除的主要区域，但分梳作用力大，短绒增加量多。对于机采棉，单颗粒杂质以细小杂质为主，同时还有大量的带纤维籽宵，杂质轻，很容易包缠在束纤维内，排除困难。只有提高开松效果，开松效果越好棉束体积越小，杂质越容易暴露在束纤维表面，通过离心力排除。需要注意给棉罗拉与给棉板之间的工艺隔距设置(喂入方式的差异化);给棉罗拉速度(梳棉机的牵伸倍数和出条速度);给棉罗拉和刺辊的工艺隔距(给棉板和刺辊之间的工艺隔距);刺辊速度;针布配置及针布状态;针布配置及针布状态;喂入棉层的结构和状态，主要是棉层的密度适中且分布均匀;</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">4、盖板和锡林</span></strong></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>分梳锡林和盖板是主要分梳区，提高纤维的伸直度、平行度和分离度，但同时是细小棉结和粘附性杂质排除的主要区域;是短绒和单颗粒杂质的排除区域;</span></p><p><span style="font-size: 16px;"><br></span><strong><span style="font-size: 16px;">5、附加原件</span></strong></p><p><span style="font-size: 16px;"><br>束状纤维从刺辊针布转移到锡林针布表面后，首先要经过后附加分梳元件的分梳，特别是后棉网清洁器的采用，会大大减少单颗粒杂质进入锡林和盖板分梳区域，减轻盖板和锡林的分梳负荷，同时减少杂质在分梳过程中的粉粹，减少杂质的产生。对于机采棉后固定盖板、棉网清洁器的选用和针布及工艺合理配置是根本。</span></p><section class="_135editor" data-role="paragraph"><p><br></p></section></section>